Moldeos del polipropileno, transformaciones útiles



Como haciamos referencia en el post anterior Polipropileno, participante de nuestra rutina. Éste material de Polipropileno es transformado mediante varios procesos los cuales podemos destacar los más empleados:

Moldeo por inyección


Éste tipo de ingeniería se ejecuta por medio de un desarrollo semi continuo que radica en inyectar un polímero, cerámico o un metal hasta fundirlo en un molde cerrado a presión y frío, por medio de un orificio reducido llamado compuerta. En ese molde el material se solidifica, empezando a cristalizar en polímeros semi cristalinos. El producto final se obtiene al abrir el molde y sacar de la cavidad la pieza elaborada. Así se fabrican una extensa gama de piezas, desde juguetes hasta tableros para coches.



Moldeo por soplado


El moldeo por soplado es un desarrollo que se utiliza para crear piezas de plástico huecas como botellas o recipientes desechables, esto se consigue por medio de la propagación del material a través de la presión que ejerce el aire en las paredes de la preforma si se tratase de soplado por inyección. Este desarrollo se constituye de numerosas fases, la primera es la obtención del material a soplar, luego viene la etapa de soplado que se ejecuta en el molde que tiene la geometría final, probablemente haya una etapa intermedia entre ámbas para calentar el material si fuera primordial, a continuación se enfría la parte y al finalizar el proceso se expulsa. Para hacer más simple el enfriamiento de las piezas los moldes están provistos de un sistema de refrigeración y es así como de esta forma se aumenta el nivel productivo.



Termoformado 


La técnica de termoconformado o Termoformado es un desarrollo que consistente en calentar una plancha o lámina de termoplástico semielaborado, de manera que al ablandarse puede ajustarse a la forma de un molde por acción de presión al vacío o por medio de un contramolde. De ésta forma se otorga la construcción de piezas de enorme superficie y estrechas paredes, como son bañeras, cuadros interiores de electrodomésticos, cuadros de puertas de coches o embarcaciones. Toda clase de envases de industria alimentaria, como son vasitos de yogur, hueveras, envases con diferentes cavidades para repostería, tarros particulares de mantequilla o mermelada, al igual que hay otros productos que se fabrican por este procedimiento como son las advertencias de tránsito, complementos de lámparas, cajones, vajillas, envases para alimentos, juguetes, cabinas con transparencia de aviones o limpiaparabrisas de barcos.




Fibras


La fibra de polipropileno es un material bastante resistente y tiene diversos usos, Se utiliza como aditivo para reforzar el concreto en las construcciones, de esta manera se mejora la calidad del mismo ya que le otorga mayor durabilidad y resistencia, evita que se dañe rápidamente y que sufra fisuras por la humedad, también se pueden emplear en la mezcla de pavimentos industriales y hormigones de alta resistencia, al igual que en suelos industriales y túneles.



Extrusión


La extrusión de polipropileno es un desarrollo industrial mecánico, en donde se ejecuta una acción de moldeado del plástico, que por fluído continuo con presión y empuje, se le hace pasar por un molde específico que le ofrecerle la forma deseada. El plástico es calentado hasta el estado de fusión por resistencias que están en el cañón de la extrusora, y el husillo fuerza a la resina a pasar por el cabezal otorgándole la forma deseada, bien sea de lámina, alguna forma cilíndrica como los tubos de PVC y tiras.




Como bien podemos observar, la mayoría de los elaborados de PP están dentro de nuestro uso diario y presentes en nuestra evolución, es un material sumamente moldeable y lo podemos adaptar a nuestras necesidades.

0 comentarios: