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La ciencia detrás de la próxima generación de edificios de madera


Edificios y casas de madera

En una época en la que los ingenieros, diseñadores y constructores deben encontrar soluciones para un entorno con recursos limitados, la nueva tecnología de la madera, los materiales y la ciencia están acelerando los esfuerzos para mejorar la seguridad y el rendimiento estructural.


El Código Internacional de la Construcción exige que todos los sistemas de construcción, independientemente de los materiales utilizados, cumplan con el mismo nivel de estándares de salud y seguridad. Estos códigos han reconocido durante mucho tiempo las capacidades de rendimiento de la madera y permiten su uso en una amplia gama de edificios residenciales y no residenciales de baja a media altura. Además, la madera a menudo supera al acero y al hormigón en términos de resistencia, durabilidad, seguridad contra incendios, rendimiento sísmico y sostenibilidad, entre otras cualidades.


Resistencia y durabilidad

La madera es uno de los materiales de construcción más antiguos conocidos por la humanidad. Las investigaciones exhaustivas y la experiencia documentada han llevado a varias estrategias comprobadas para asegurar que los edificios de madera alcancen su máximo potencial de longevidad. Los productos de madera de la próxima generación, también conocidos como madera en masa, ofrecen una estabilidad y resistencia excepcionales y han hecho de la madera una opción viable para el acero o el hormigón en muchas aplicaciones de construcción. Productos como la madera laminada con clavos (NLT), la madera laminada en cruz (CLT) y la madera laminada encolada (glulam) también permiten una mayor estabilidad dimensional, resistencia y versatilidad de diseño para mejorar los detalles del proyecto.


Hay innumerables ejemplos de estructuras de madera alrededor del mundo que tienen varios cientos de años de antigüedad, dijo Eric McDonnell, asociado de KPFF Consulting Engineers. Aquí en los EE. UU. hay viejos edificios de madera pesada, de más de 100 años de antigüedad que están siendo rehabilitados para usos creativos. Si se protegen y mantienen adecuadamente, no hay razón para que los edificios de madera masiva no puedan exhibir este mismo nivel de longevidad y durabilidad.


Protección contra incendios

Cuando los sistemas de protección contra incendios adecuados están instalados, el fuego puede ser controlado eficazmente en edificios de madera. El análisis de diseño e ingeniería, junto con investigaciones de apoyo a la industria, muestra que la madera no sólo cumple con los requisitos de seguridad contra incendios más estrictos, sino que a menudo los supera. La madera en masa, en particular, permite una resistencia al fuego inherente a través de su proceso de carbonización natural. El acero conduce el calor y pierde resistencia incluso en incendios de baja temperatura. Además, los nuevos edificios de madera ocultan los pernos de acero que mantienen sus vigas juntas dentro de la madera para formar una capa protectora sobre el acero.


Mediante un diseño e implementación meticulosos y una educación de igual a igual entre los profesionales de la industria, estamos trabajando para demostrar el rendimiento excepcional de la madera a gran escala en materia de seguridad contra incendios.


Rendimiento Sísmico

Los terremotos no se pueden prevenir, pero el diseño y la construcción sólidos basados en la investigación, las pruebas y el cumplimiento de los requisitos del código de construcción pueden minimizar sus efectos. En América del Norte, donde la construcción con armazón de madera es común, las ventajas sísmicas de la madera a menudo se atribuyen a sus rutas de carga ligeras y redundantes, conexiones dúctiles y detalles. 

Las fuerzas sísmicas son proporcionales al peso de una estructura, y la madera es sustancialmente más liviana que el acero o el concreto, dijo Benton Johnson, socio de Skidmore, Owings & Merrill. Estos edificios de madera más livianos significan una carga de cimientos más pequeña y una estructura de mejor desempeño en un evento sísmico.

Sostenibilidad

A medida que la población mundial sigue aumentando, también lo hace la demanda de materiales de construcción y la necesidad de viviendas sostenibles y asequibles en las extensas zonas urbanas. Con la creciente presión para reducir la huella de carbono del entorno construido, los diseñadores y desarrolladores de edificios buscan cada vez más equilibrar la funcionalidad y los objetivos de costes con un impacto medioambiental reducido. La madera proporciona una mayor rentabilidad económica y medioambiental y puede ayudar a conseguir ese equilibrio. Además, la madera es el único material de construcción con programas de certificación de terceros para verificar que los productos provienen de un recurso sostenible y renovable.

Es importante hacer avances en los edificios de madera porque necesitamos materiales de construcción más sustentables - y más sistemas de construcción que puedan construir densidad en nuestras ciudades de una manera sustentable, dijo Joe Mayo, arquitecto de Mahlum.

Con las técnicas y recursos de diseño correctos, las posibilidades de la madera son prácticamente ilimitadas, entregando edificios que funcionarán bien para propietarios, ocupantes y el medio ambiente - durante siglos.

Todo lo que usted necesita saber sobre el polietileno (PE)

¿Qué es el PE y para qué se utiliza?
 
El polietileno es un polímero termoplástico con una estructura cristalina variable y un rango extremadamente amplio de aplicaciones dependiendo del tipo particular. Es uno de los plásticos más producidos en el mundo (decenas de millones de toneladas se producen en todo el mundo cada año). Los científicos alemanes e italianos Karl Ziegler y Giulio Natta desarrollaron en los años cincuenta el proceso comercial (los catalizadores de Ziegler-Natta) que hicieron del EP un éxito.

Hay una amplia gama de aplicaciones para el polietileno en el que ciertos tipos son más o menos adecuados. En general, el polietileno de alta densidad (HDPE) es mucho más cristalino, tiene una densidad mucho mayor, y se utiliza a menudo en circunstancias completamente diferentes que el polietileno de baja densidad (LDPE). Por ejemplo, LDPE es ampliamente utilizado en envases de plástico, tales como para bolsas de comestibles o envoltura de plástico. HDPE por el contrario tiene aplicaciones comunes en la construcción (por ejemplo en su uso como tubo de desagüe). Polietileno de peso molecular ultra alto (UHMW) tiene aplicaciones de alto rendimiento en cosas tales como dispositivos médicos y chalecos antibalas.

Todo lo que usted necesita saber sobre el polietileno (PE)
Todo lo que usted necesita saber sobre el polietileno (PE)
 
¿Cuáles son los diferentes tipos de polietileno?

 
El polietileno comúnmente se clasifica en uno de varios compuestos principales de los cuales los más comunes incluyen LDPE, LLDPE, HDPE, y Polipropileno de Peso Molecular Ultra Alto. Otras variantes incluyen polietileno de densidad media (MDPE), polietileno de peso molecular ultra bajo (ULMWPE o PE-WAX), polietileno de alto peso molecular (HMWPE), polietileno reticulado de alta densidad (HDXLPE), reticulado Polietileno (PEX o XLPE), polietileno de muy baja densidad (VLDPE) y polietileno clorado (CPE).

  • El polietileno de baja densidad (LDPE) es un material muy flexible con propiedades de flujo muy únicas que lo hace particularmente adecuado para aplicaciones de película de plástico como bolsas de la compra. El LDPE tiene alta ductilidad pero baja resistencia a la tracción que es evidente en el mundo real por su propensión a estirarse cuando se tensa.

  • El polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) es muy similar al LDPE con la ventaja añadida de que las propiedades del LLDPE pueden alterarse ajustando los constituyentes de la fórmula y que el proceso general de producción de LLDPE suele consumir menos energía que el LDPE.

  • El polietileno de alta densidad (HDPE) es un plástico fuerte, de alta densidad, moderadamente rígido, con una estructura altamente cristalina. Se utiliza con frecuencia como un plástico para los cartones de leche, detergente para la ropa, cubos de basura y tablas de cortar.

  • Polietileno de Peso Molecular Ultra Alto (UHMW) es una versión extremadamente densa de polietileno con pesos moleculares típicamente un orden de magnitud mayor que HDPE. Puede ser hilado en hilos con resistencias a la tracción muchas veces mayores que el acero y frecuentemente se incorpora en equipos de alto rendimiento como chalecos antibalas.

    Todo lo que usted necesita saber sobre el polietileno (PE)
    Todo lo que usted necesita saber sobre el polietileno (PE)
     
¿Cuáles son las características del polietileno?
 
Ahora que sabemos para qué se utiliza, vamos a examinar algunas de las propiedades clave del polietileno. PE está clasificado como un termoplástico (en contraposición a "termoestable"), y el nombre tiene que ver con la forma en que el plástico responde al calor. Los materiales termoplásticos se vuelven líquidos en su punto de fusión (110-130 grados Celsius en el caso de LDPE y HDPE respectivamente). Un atributo útil importante sobre los termoplásticos es que pueden ser calentados hasta su punto de fusión, enfriados y recalentados de nuevo sin degradación significativa. En lugar de quemar, los termoplásticos como el polietileno licuado, que les permite ser fácilmente [moldeado por inyección] y luego posteriormente reciclados. Por el contrario, los plásticos termoestables sólo pueden calentarse una vez (típicamente durante el proceso de moldeo por inyección). El primer calentamiento hace que los materiales termoendurecibles se ajusten (similar a un epóxido de 2 partes) dando como resultado un cambio químico que no puede ser invertido. Si trató de calentar un plástico termoestable a una temperatura alta por segunda vez, simplemente se quemaría. Esta característica hace que los materiales termoestables sean candidatos pobres para el reciclaje.

Diferentes tipos de polietileno exhiben amplia variabilidad en sus estructuras cristalinas. Cuanto menos cristalino (más amorfo) es un plástico, más demuestra una tendencia a suavizarse gradualmente (es decir, tienen un intervalo más amplio entre su temperatura de transición vítrea y su punto de fusión). Los plásticos cristalinos, por el contrario, exhiben una transición bastante aguda del sólido al líquido.

El polietileno es un homopolímero en el sentido de que está compuesto por un único constituyente monomérico (en este caso etileno: CH2 = CH2).

¿Por qué se utiliza el polietileno con tanta frecuencia?

 
El polietileno es un producto plástico increíblemente útil. Debido a la diversidad de variantes de PE se incorpora en una amplia gama de aplicaciones. A menos que sea necesario para una aplicación específica, normalmente no usamos polietileno como parte del proceso de diseño en Creative Mechanisms. Para algunos proyectos, una parte que eventualmente se producirá en masa en PE puede ser prototipo con otros materiales más prototipo amigables como el ABS.

PE no está disponible como material imprimible en 3D. Puede ser CNC mecanizado o formado vacío.

¿Cómo se hace el PE?

 
El polietileno, al igual que otros plásticos, comienza con la destilación de combustibles hidrocarbonados (etano en este caso) en grupos más ligeros denominados "fracciones", algunos de los cuales se combinan con otros catalizadores para producir plásticos (típicamente mediante polimerización o policondensación). Usted puede leer sobre el proceso en más profundidad aquí.

PE para desarrollo de prototipos en máquinas CNC e impresoras 3D:

PE está disponible en chapa, barras, e incluso formas especiales en una multitud de variantes (LDPE, HDPE, etc.), lo que lo convierte en un buen candidato para procesos de mecanizado sustractivo en un molino o torno. Los colores suelen estar limitados a blanco y negro.

PE no está actualmente disponible para FDM o cualquier otro proceso de impresión 3D (al menos no de los dos principales proveedores: Stratasys y 3D Systems). PE es similar a PP en que puede ser difícil de prototipo con. Usted está bastante atrapado con el mecanizado CNC o la formación de vacío si es necesario utilizarlo en su proceso de desarrollo de prototipos.

¿Es PE tóxico?

 
En forma sólida, no. De hecho, el polietileno se utiliza a menudo en la manipulación de alimentos. Puede ser tóxico si se inhala y / o se absorbe en la piel o en los ojos como vapor o líquido (es decir, durante los procesos de fabricación). Tenga cuidado y siga atentamente las instrucciones de manipulación del polímero fundido en particular.

¿Cuáles son las desventajas del polietileno?

 
El polietileno es generalmente más caro que el polipropileno (que puede utilizarse en aplicaciones de partes similares). PE es la segunda mejor opción para vivir bisagras, detrás de PP en el número uno.

¿Cuáles son las propiedades de PE?

Propiedad
Valor
Nombre técnico
Polietileno (PE) (a.k.a. polietileno, polietileno o polimetileno)
Fórmula química
(C2H4)n
Temperatura de fusión
LDPE: 110 °C (230 °F)
HDPE: 130 °C (266 °F) **
Temperatura típica de moldeo por inyección
LDPE*** & HDPE****: 21 - 66 °C (70 - 150 °F)
Temperatura de Deflexión de Calor (HDT)
85 °C (185 °F) at 0.46 MPa (67 PSI) **
Resistencia a la tracción
LDPE:  7 MPa (1000 PSI) ***
HDPE: 20 MPa (2900 PSI) ****
Fuerza flexible
LDPE:  6 MPa (800 PSI) ***
HDPE: 21 MPa (3000 PSI) ****
Gravedad específica
LDPE: 0.92 ***
HDPE: 0.95 ****
Tasa de reducción
LDPE: 2.4 - 3.1 % (.024 - .031 in/in) ***
HDPE: 1.7 - 2.9% (0.017 - 0.029 in/in)****

Moldeo de un espacio

Acondicionamiento de un espacio de acceso
Moldeo de un espacio
Un mal planeado o fabricado llegar al espacio hace que los suelos de hielo que se enfríe tanto las habitaciones y los individuos, y perder vitalidad y dinero en efectivo.

Asimismo, resultan en problemas con robustez auxiliar, forma, radón y diferentes problemas con la calidad del aire interior.

Ventilado llegar a los espacios son los principales culpables de estas condiciones indeseables, sin embargo hablar a una puerta abierta para el negocio para mejorar y adaptarlos para mejorar los más encantadores y preparados espacios. Un llegar al espacio es esencialmente un pequeño sótano de tormenta, pero debe tratarse como si se tratara de un típico sótano de tormenta de  

tamaño: fijado contra el aire, aislado, moldeado y bajo control.

Hay dos tipos de básico llegar a los espacios: ventilado y adaptado.

Ventilado al espacio


Un ventilado llegar al espacio tiene aberturas de aire operables, por lo general más de uno, en general y situado inversa entre sí en el punto más alto del divisor de establecimiento.

La razón de estos respiraderos es permitir la corriente del aire exterior, en cualquier caso dejar el aire en eso no se controla o se adapta, y es regularmente excepcionalmente húmedo, caliente o frío.

Este aire tiene numerosas posibilidades de consolidarse en superficies frías. También, la humedad de aire expandida puede traer la sustancia de la humedad de todos los materiales de madera en la zona para alcanzar niveles inseguros que avanzarán el desarrollo de la forma.

Ciencia del edificio Consejo: Cuando el aire caliente y húmedo entra en contacto con materiales que son lo suficientemente escarchados para producir acumulación, la humedad del fluido creará. Otro manantial de humedad en ventilación llega a espacios origina de la disipación de humedad en la tierra que entra en el espacio.

Es básico hacer un sello de evidencia de vapor de humedad entre el piso y el espacio para desviar la humedad extra del suelo. Sin esto, el aire en el llegar al espacio resulta ser más húmedo, haciendo más problemas de humedad. Confinar el marco desde el suelo en una ventilada llegar al espacio es una prueba.

La protección se fija normalmente entre los rebordes del suelo y es difícil situarlo entre espacios desiguales alrededor de eslabones, embudos, infiltraciones mecánicas y en el borde en la gama de la vigueta de franja y el suelo de la caja. Este tipo de procedimiento para introducir la protección en llegar a los espacios es muy regular en numerosas casas antiguas, e incluso en casas nuevas.

Ventilado llegar a los espacios son una cuestión amplia. En su mayor parte, ventilado llegar a espacios fuera del edificio no se prescriben en numerosas zonas climáticas en todo el país. Un ventilado llegar al espacio puede contener amontonados y conductos protegidos de forma independiente, pero, lamentablemente, todavía se presentan a un surtido de cuestiones, incorporando cambios repentinos de temperatura y humedad.

La novedad es que los arreglos son moderadamente simples de enviar y que el tratamiento adecuado de un ventilado llegar al espacio traerá algunas ventajas.

Espacio de Acceso Adaptado


Un espacio adaptado al espacio tiene divisores protegidos y un obstáculo de vapor muy fijo en el suelo. No tiene respiraderos exteriores en los divisores y en general no es importante poner la protección entre los individuos del piso cruzado.

También, mueve la obstrucción caliente del piso principal a la masa externa de los establecimientos de modo que la protección se pueda fijar fuera o dentro del divisor del establecimiento. Actualmente, la casa está situada sobre una región adaptada donde la protección se ha movido a los divisores.

El espacio obtiene el aire de ventilación adaptado a través de un canal de suministro o una mezcla de un conducto de suministro y conductos de retorno del sistema HVAC o un pequeño ventilador. En el último caso, se coloca un pequeño ventilador en el espacio que sale del aire hacia el exterior. Una parrilla de intercambio o sección de aire desde el nivel primario de la casa se asocia con el llegar al espacio.

La ventilación y el enfriamiento se transmiten en el espacio a 50 cfm por 1.000 pies cuadrados de llegar al espacio. Un espacio moldeado se ve como una bodega de tormenta incompleta, con todas las tuberías y tuberías dentro del espacio semi-encerrado protegido de los componentes y con atmósfera controlada, todo alrededor fijo y protegido del aire exterior y las fuentes de humedad, y La capacidad de secar.

Últimamente, moldeado llegar a los espacios han resultado ser cada vez más normal. Dicho esto, los espacios ventilados pueden ser, en cualquier caso, esenciales en ciertas condiciones restringidas, incluidas las regiones donde la humedad no puede ser controlada, por ejemplo, en los desarrollos en los altos niveles freáticos o en los territorios de llanuras inundables.

Instrucciones paso a paso para sellar fugas de aire en edificios


La fijación de las emisiones de aire tanto en la bahía y el tomacorriente, es la energía más económicamente astuto ahorro que puede tener en un edificio si se hace adecuadamente. Se ahorrará dinero en la utilización de la vitalidad y disminuir las corrientes de aire y las vacilaciones de humedad dentro del edificio. Es más, HVAC o calentamiento, ventilación y aireación y enfriamiento marcos funcionan de manera más productiva y competente.

Antes de que otras medidas de ahorro de vitalidad se tomen en el edificio (antiguo o nuevo), agujeros de aire deben ser fijados a los más extremos. Podría ser posible suplantar las ventanas y colocar más materiales de protección, sin embargo, simplemente después de que el sobre del edificio se fija.

Las ventajas de suplantar las ventanas se reducen increíblemente si hay derrames de aire a través de grietas y roturas del edificio. Incluir los materiales de protección antes de fijar las roturas de aire puede ser contraproducente, ya que será mucho más difícil descubrir los derrames más adelante.

El paso inicial

Las actividades de fijación y fijación de un edificio entero comienzan con la prueba distintiva del frágil se centra en su envolvente. En una revisión de vitalidad, la prueba de hermeticidad o prueba de ventilador se hace generalmente en el camino para encontrar y reconocer derrames de aire. Los ventiladores de canal de la misma manera con el calentamiento, la ventilación y el enfriamiento conducto marco y una cámara de infrarrojos puede descubrir enfoques impotentes en el marco de protección (si esto falta o hay grandes lagunas y aberturas).

Después de la prueba principal, el trabajo de reparación puede comenzar a sellar los derrames de aire. Cuando esté terminado, tome un momento para percibir cómo funcionan las mejoras.

La revisión de la vitalidad le ayudará a encontrar las pausas no evidentes y agujeros, y además seleccionar los materiales más ideales para el empleo. Algunas roturas pueden ser efectivamente resueltas con un poco de pegamento de fijación o de descoloración del clima, mientras que otras requieren materiales particulares, por ejemplo, canalización de masilla, cajas eléctricas fijas o materiales de fijación de vanguardia. La representación adjunta demuestra los derrames de aire más incesantes en el área de paredes calientes de un edificio.

Instrucciones paso a paso para sellar fugas de aire

Con un informe de revisión de la vitalidad, la impermeabilización de los trabajadores temporales en su mayor parte comenzar por la elaboración de una agenda. Esto le permitirá saber en qué regiones del edificio tiene que sellar las emisiones de aire, materiales importantes y qué partes de sustitución, asumiendo alguna, hay que arreglar (ventanas nuevas, suministro de aire exterior para conectar con las máquinas de encendido y así sucesivamente .).

El programa también le ayudará a organizar y configurar los materiales esperados para impermeabilizar la estructura. Cuando se elija con antelación qué materiales se utilizarán para cada ocupación, los tipos mínimos imaginables se pueden elegir y solicitar por adelantado. Esto disminuye la medida de protección no utilizada o deteriorada y elimina las existencias de materiales.

Selladores para todas las estaciones

Una aleta que el distribuidor y la protección se unen para lograr mejores resultados, requerirá:

  • Pegamento de oferta - El pegamento de segmentos únicos de uretano que se adhiere a la mayoría de los materiales, se opone a la humedad y mantiene su versatilidad después de algún tiempo. 
  • Junta - La distancia de 2 pulgadas a través de la tira de relleno de polietileno es increíble para cubrir las divisiones más grandes y se puede poner en cualquier condición climática. El sellador de borde está destinado a ser utilizado entre las suelas y las bases de los divisores, sin embargo no es factible bajo las placas de asiento. 
  • Froth - Spray protección de la espuma es muy importante debido a su gran variedad de usos. La espuma de expansión es perfecta para fijar la plomería y las infiltraciones eléctricas entre los pisos, y puede utilizarse con placas de espuma y acoplamiento de desarrollo para sellar los pozos en la vigueta del borde. Al llenar los espacios de abundancia puede ser poco atractiva o requieren limpieza adicional, la búsqueda de bajo desarrollo o espuma no expansible. Para llenar totalmente los bordes de espuma de la vigueta del borde, que es la disposición menos exigente, además la opción más costosa, numerosos especialistas utilizan icynene espuma debido a su bajo contenido de CFC. 
  • Pegamento - Un soldador de aire extremadamente viable es una utilización consistente de cemento de desarrollo donde la placa divisora ​​es reforzada y subyacente. También se puede utilizar en la lengüeta y en los bordes de depresión de los tableros del subsuelo. Utilícelo para seguir las láminas de espuma que se desprenden colocadas en las pilas de los pilares de los bordes y, después de esa piedra, un poco de espuma alrededor de los bordes del borde para adquirir un aire crujiente y convincente. 
  • Artículos cubiertos - Remaches o botas hechas de EPDM o elástico pueden ser extremadamente exitosas para sellar el espacio donde los canales de plástico entran en las placas superior e inferior. En otro desarrollo, corte en el filo de corte un hueco algo más pequeño que la distancia del tubo a través del objetivo que se desliza a través de él. En uno a partir de ahora introducido, cortar la fijación y después sellar la junta con silicona. También puede utilizar películas de residuos por tal motivo. 
  • Burglishes - Hecho de diferentes materiales y perfiles, el clima de extracción es muy viable en la cesación de los derrames de aire alrededor de las entradas y ventanas. Suplante las tiras de clima debilitadas o desaparecidas en estas unidades e inserte piezas dispensables o extra en los espacios y rompe todo el edificio.

Todo lo que necesita saber sobre policarbonato (PC)

¿Qué es el PC y para qué se utiliza?
 
Los plásticos de policarbonato (PC) son un termoplástico amorfo naturalmente transparente. Aunque están disponibles comercialmente en una variedad de colores (tal vez translúcidos y tal vez no), la materia prima permite la transmisión interna de luz casi en la misma capacidad que el vidrio. Los polímeros de policarbonato se usan para producir una variedad de materiales y son particularmente útiles cuando la resistencia al impacto y / o la transparencia son un requisito del producto (por ejemplo, en vidrio a prueba de balas). PC se utiliza comúnmente para lentes de plástico en gafas, en dispositivos médicos, componentes de automoción, equipo de protección, invernaderos, discos digitales (CD, DVD y Blu-ray) y accesorios de iluminación exterior. El policarbonato también tiene una resistencia al calor muy buena y se puede combinar con materiales ignífugos sin degradación significativa del material. Los plásticos de policarbonato son plásticos de ingeniería en el sentido de que normalmente se utilizan para materiales más robustos y capaces, como en superficies "similares a vidrio" resistentes a los impactos.

El siguiente diagrama muestra la fuerza de impacto relativa de

Policarbonato cuando se compara con la resistencia al impacto de otros plásticos de uso común tales como ABS, Poliestireno (PS) o Nylon.
Todo lo que necesita saber sobre policarbonato (PC)
Todo lo que necesita saber sobre policarbonato (PC)
Otra característica del policarbonato es que es muy flexible. Normalmente puede formarse a temperatura ambiente sin agrietamiento o rotura, similar a la chapa de aluminio. Aunque la deformación puede ser más simple con la aplicación de calor, incluso los ángulos de ángulo pequeños son posibles sin él. Esta característica hace que las láminas de policarbonato sean particularmente útiles en aplicaciones de prototipado en las que la chapa carece de viabilidad (por ejemplo, cuando se requiere transparencia o cuando se requiere un material no conductor con buenas propiedades de aislamiento eléctrico).

¿Cuáles son las características del policarbonato?
 
El policarbonato es también un material amorfo, lo que significa que no exhibe las características ordenadas de los sólidos cristalinos. Típicamente, los plásticos amorfos demuestran una tendencia a ablandarse gradualmente (es decir, tienen un intervalo más amplio entre su temperatura de transición vítrea y su punto de fusión) en lugar de presentar una transición aguda del sólido al líquido como es el caso en los polímeros cristalinos. Copolímero en el sentido de que está compuesto de varios tipos de monómeros diferentes en combinación entre sí.

¿Por qué se usa tan frecuentemente el policarbonato?

 
El policarbonato es un plástico increíblemente útil para aplicaciones que requieren transparencia y alta resistencia al impacto. Es una alternativa más ligera al vidrio y un filtro UV natural, por lo que se utiliza a menudo en gafas. En Creative Mechanisms, hemos utilizado policarbonato en una serie de aplicaciones en una amplia gama de industrias. Algunos ejemplos incluyen los siguientes:

  • Ventanas claras en modelos de prototipo
  • Prototipos translúcidos teñidos color
  • Tubos transparentes para prototipos de equipos deportivos
  • Difusores y tubos de luz para LED
  • Moldes transparentes para fundición de uretano y silicona
  • Modelos impresos en 3D para aplicaciones de alto calor cuando el ABS no es una opción
  • Guardias de maquinaria

Hemos visto la PC teñida usada con el propósito de reducir el deslumbramiento (por ejemplo para cubrir los letreros encendidos en la carretera). Las empresas que fabrican este tipo de producto a menudo ponen policarbonato tintado en la parte frontal de sus señales para proteger tanto los LED y para reducir el deslumbramiento.

¿Cuáles son los diferentes tipos de policarbonato?
 
Según AZO Materials, el policarbonato se desarrolló simultáneamente a mediados del siglo XX por GE en los Estados Unidos y Bayer en Alemania. En la era moderna es fabricado por un gran número de empresas, cada una con su propio proceso de producción y fórmula única. Los nombres comerciales incluyen variantes bien conocidas (o "resinas") como Lexan® de SABIC, o Makrolon® de Bayer MaterialScience. Puede ver una lista completa de fabricantes de materiales aquí.

Hay varios grados de la industria de policarbonato disponibles. La mayoría son llamados por el nombre genérico (policarbonato) y son típicamente diferenciados por la cantidad de refuerzo de fibra de vidrio que contienen y la varianza en el flujo de fusión entre ellos. Algunos policarbonatos tienen aditivos tales como "estabilizadores ultravioletas" que protegen el material de la exposición a largo plazo al Sol. El policarbonato moldeable por inyección puede incluir otros aditivos tales como agentes de desmoldeo que lubrican el material durante el procesamiento. El policarbonato acabado se vende normalmente en cilindros, barras o láminas.

¿Cómo se fabrica el PC?
 
El policarbonato, al igual que otros plásticos, comienza con la destilación de combustibles hidrocarbonados en grupos más ligeros denominados "fracciones", algunos de los cuales se combinan con otros catalizadores para producir plásticos (típicamente mediante polimerización o policondensación). Usted puede leer sobre el proceso en más profundidad aquí.

PC para desarrollo de prototipos en máquinas CNC e impresoras 3D:

 
PC está disponible en chapa gruesa y redonda, lo que la convierte en un buen candidato para procesos de mecanizado sustractivo en un molino o torno. Los colores suelen estar limitados a claros, blancos y negros. Las piezas que se mecanizan a partir de existencias claras suelen requerir algún tratamiento posterior para eliminar marcas de herramienta y para restaurar la naturaleza transparente del material.

Debido a que el policarbonato es un material termoplástico, ciertas impresoras 3D son capaces de imprimir con PC mediante el proceso FDM. El material se adquiere en forma de filamento y la impresora 3D calienta y deposita el filamento en la forma 3D deseada. PC para la impresión en 3D por lo general se limita a un color blanco. Las mezclas PC / ABS también están disponibles para la impresión 3D en una máquina FDM.

¿Es PC tóxico?

 
Existe el potencial de que ciertos tipos de policarbonato puedan ser peligrosos en situaciones de contacto con alimentos debido a la liberación de bisfenol A (BPA) durante la hidrólisis (degradación debida al contacto del material con el agua) 1. Los tipos más comúnmente hechos de policarbonato son creados por la combinación de BPA y COCl2, sin embargo, hay policarbonatos libres de BPA que se han convertido en particularmente comercializable para aplicaciones que implican alimentos perecederos o agua.

Se han realizado aproximadamente 100 estudios sobre BPA y los resultados son algo controvertidos en el sentido de que existe una correlación entre la fuente de financiación y la evaluación del riesgo. La mayoría de los estudios con fondos gubernamentales mostraron que el BPA era un riesgo peligroso para la salud, mientras que muchos de ellos con financiamiento de la industria mostraron menos riesgos médicos. Independientemente de los estudios contradictorios sobre los efectos negativos de la BPA, ciertos tipos de policarbonato se han asociado con su liberación. Esto ha llevado al advenimiento de productos de policarbonato "libres de BPA" (comúnmente mostrados en productos de consumo tales como tarros de enlatado).

Todo lo que necesita saber sobre policarbonato (PC)
Todo lo que necesita saber sobre policarbonato (PC)

¿Cuáles son las desventajas del policarbonato?

 
Aunque el policarbonato es conocido por su alta resistencia al impacto, es muy susceptible al rascado. Por esta razón, las superficies transparentes tales como las lentes de policarbonato en un par de cristales se recubrirán típicamente con una capa resistente a los arañazos para su protección.

¿Cuáles son las propiedades del policarbonato?


Propiedad
Valor
Nombre técnico
Policarbonato (PC)
Fórmula química
C15H16O2
Temperatura de fusión
288-316 °C (550-600 °F) ***
Temperatura típica de moldeo por inyección
82 - 121 °C (180 - 250 °F) ***
Temperatura de Deflexión de Calor (HDT)
140 °C (284 °F) at 0.46 MPa (66 PSI) **
Resistencia a la tracción
59 MPa (8500 PSI) ***
Fuerza flexible
93 MPa (13500 PSI) ***
Gravedad específica
1.19
Tasa de reducción
0.6 - 0.9 % (.006 - .009 in/in) ***

El método más eficaz para instalar un pozo de ventana en la Fundación



Introducir un pozo de ventana es un enfoque increíble para evitar que el agua se filtre por las ventanas del establecimiento mientras tanto.

También permiten que el último chorro tenga una elevación más alta que la ventana, sin dejar que la luz siga entrando en el rango. La manera de introducir un pozo de la ventana es asegurar que tienen el mejor ascensor posible y se agotan legítimamente.

Esta oficina se hizo para mantener una distancia estratégica de problemas de humedad en la bodega de tormenta en un trabajo más estable en el que el agua se separó a través de las articulaciones entre la ventanilla tempestad ventana y el establecimiento. Sea como sea, estos medios para introducir el pozo de la ventana se aplican adicionalmente a las estructuras más actualizadas.

Establecer la elevación de un pozo

El punto más alto de la ventana bien debe ser no menos de 2 a 3 creeps sobre el último grado, si es concebible. Puesto que el último grado no puede ser bajo 8 o 9 se arrastra del forro del edificio, el punto más alto de la ventana debe estar en menos de 6 arrastre debajo del trazador de líneas. Sobre la ocasión apagada que usted está introduciendo para cubrir en la ventana bien, asegúrese allí es espacio suficiente debajo de la base del revestimiento.

Requisitos de excavación

El mejor momento para introducir el pozo de la ventana en los nuevos desarrollos es antes de llenar los alrededores del establecimiento. En el caso de que haya puesto el relleno o es una instalación retro, debe excavar una abertura dos veces tan ancha y profunda como la ventana.

En el caso de que se requieran desechos adicionales, debe excavar en la zanja para una tubería que vacía el agua lejos del establecimiento o está asociada con un marco de filtración de establecimiento debidamente introducido. Este establecimiento fue terminado en un tazón alto de la basura con una inclinación descendente que se moviera lejos de la casa, así que no era importante introducir los embudos adicionales de la filtración.

Una vez terminada la desenterración, llene la base del hueco con menos de 8 a 12 rastos de roca de canal o de ¾ de pulgada de piedra.

Permita suficiente espacio para trabajar por madriguera una abertura dos veces tan amplia y profunda como usted requisito para el pozo que está introduciendo. Ponga alrededor de 12 rastreos de piedra cortada en la base de la brecha para agotar el agua.

Asegúrelo al establecimiento

La ventana muy utilizada aquí está hecha de acero con agitación gruesa y tiene aberturas de montaje pre-perforadas en cada lado. Póngalo bien en la abertura, nivele y compruebe el área de los huecos en el establecimiento con un marcador indeleble u otro marcador que sea efectivamente visible. Puedo saltar a la oportunidad de utilizar ⅜x 17/8 pulgadas de metal se mantiene para asegurar pozos sólidos ya que es más fácil desatornillar las tuercas de los sujetadores que evacuar tornillos sólidos si los pozos se dañan o deben ser expulsados ​​por cualquier motivo.

Evacuar el pozo y penetrar en las aberturas piloto ¼ de pulgada más allá de las estancias con un pedacito de trabajo de ladrillo ⅜-pulgada. Expulse las tuercas de los estantes de metal y coloque los grapples en las aberturas.

A pesar de que no es importante usar un cemento o compuesto de fijación en los bordes del pozo donde se une al establecimiento, salto a la posibilidad de que sea una medida extra defensiva para mantener la distancia estratégica de las fugas. En la oportunidad de que codiciado, aplique una línea gruesa de adhesivo sólido de obligación abrumadora o pegamento sellador de silicona a la parte posterior de los bordes de los pozos.

Utilicé la reparación conjunta de hormigón Sikaflex y reparto en esta oficina ya que también esperaba aplicar una línea de pegamento de fijación extrema alrededor de la ventana para resolver las roturas que se estaban creando y dado el acceso al agua en primer lugar. El artículo Sikaflex permanece adaptable y no se encoge, lo que lo hace perfecto para ambas aplicaciones.

Diapositiva minuciosamente el conjunto bien sobre las estancias de metal y hundir las tuercas once más, la fijación con un par de giro del cucharón. Llene dentro del pozo con más roca o piedra escindida, ampliando el ascensor dentro del pozo cerca de 2 creeps debajo de la ventana.

Dado que esta aplicación requiere asimismo una cubierta para el pozo de la ventana, puse la cubierta encima y comencé a perforar huecos para los tornillos. El sólido se conecta a través de la cubierta a algunos puntos, ningunos era requerido en la tapa porque el trazador de líneas proyectó del punto más alto de la cubierta a más que una pulgada). En ese momento expulsé la cubierta y envuelve las aberturas de la mejor profundidad posible. Aplique una línea diferente de silicona transparente en la parte posterior de las espinas de la cubierta, configure la cubierta y asegure el sólido con los tornillos Tapcon.

Lo que tengo que introducir en pozo de ventana
  • Agujero de ventana de acero excitado
  • Corriente de roca o piedra picada
  • Pinzas de metal 3/8 x 17/8 pulgadas (6 por cada pozo)
  • Metal grapples 3/16 x 11/4 pulgadas (6 para el alojamiento de bien discrecional)
  • Adhesivo de Concreto Adecuado (discrecional)
  • Pegamento de silicona (discrecional)
  • Taladro de perforación
  • Piezas de trabajo de piedra 3/8 y 5/32 pulgadas
  • Conjunto de llaves de dados
  • Cuchara
  • Nivel
  • Cubierta para ventana de pozo (si codiciado)
  • Hardware defensivo individual (gafas, guantes, seguridad auditiva)

El método más efectivo para sellar un semi-sótano


Antes, se veía como un pensamiento inteligente de tener respiraderos en las semi-bodegas o llegar a los espacios. Los respiraderos se abren en los meses cálidos para dejar salir la humedad y cerrar cuando está fresco para mantener el espacio caliente. En cualquier caso, los investigadores del desarrollo han concentrado el acceso a los espacios y su exploración descubierto que es apropiado para sellar la bodega: "usted debe disponer de las rejillas de ventilación y sellar una bodega semi-tormenta totalmente para protegerlo de los componentes, Que está debajo ".

La cuestión es que los respiraderos en el espacio para llegar a hacer precisamente lo contrario es codiciado. Van como aspiradoras succionando la humedad interior en medio de los meses más calientes, creando olores rancios, formando esporas y contaminantes diferentes en el espacio. Además, cuando el aire caliente asciende en la casa, el aire que lo sustituye asciende desde el más mínimo propósito de la casa, circulando contaminantes desde el llegar al espacio por toda la casa. Este desarrollo común del aire se conoce como el "impacto de la pila".

Un destacado entre los pasos más imperativos para garantizar la fijación de una bodega semi-tormenta o seco y sin olor es controlar la humedad exterior. Haga un marco decente de infiltración alrededor del establecimiento, haciendo una inclinación que se moverá lejos de la casa a un ritmo de, en cualquier caso ½ pulgada por pie. Asegúrese de que todos los canales funcionen adecuadamente y estén redirigiendo el agua lejos del borde de la casa.

La fijación de una bodega semi-tormenta es generalmente básica. Aquí están los pasos importantes, pero los códigos locales fluctúan. Aconseje continuamente a la organización de implementación de código para descubrir los puntos de interés correctos para este tipo de trabajo, particularmente cuando se manejan los obstáculos del fuego y el control de las termitas.

Fijación de una bodega semi-tormentosa de cemento

Para sellar una bodega semi-tempestad o llegar al espacio con una cubierta de pieza sólida cubra las rejillas de ventilación desde el interior con un tablero de protección contra la espuma inflexible fijando todo el borde de la protección con espuma de gran alcance o un sellador fuerte de poliuretano adaptable.

En todo caso, asegúrese de que el agua no puede saturar la estructura de ventilación y colarse detrás de la protección. Para cualquier longitud de tiempo que el pedazo sólido y los divisores inclinados se han vertido legítimo y en el gran estado, el espacio será fijado apropiadamente.

Sello de una bodega semi-tormenta o llegar al espacio hecho con suelo de tierra

La fijación de una bodega semi-tormenta o llegar al espacio hecho con suelo de tierra es sólo un poco más confusa. En general, todo lo que necesitará será forros de plástico de 6 milímetros, tabla de protección de espuma inflexible, cinta obligatoria abrumadora y sellador de poliuretano. En la oportunidad de que las condiciones requieren, puede utilizar un límite de vapor abrumador obligación o diferentes capas de plástico. En el caso de que la bodega semi-tormenta tenga algún tipo de actividad estándar debido a capacidad o mantenimiento especializado, utilice un obstáculo de vapor de obligación sustancial con varios pliegues y fortificación de fibra en la textura.

Comience cubriendo el piso con el plástico. Únase a las juntas no menos de 3 pulgadas y cubrirlas totalmente con cinta adhesiva. Levante el plástico en los divisores aproximadamente 6 pulgadas y asegúrelo aplicando una línea sin parar de sellador de poliuretano y / o sellador. Con la posibilidad de que los separadores estén pálidos, es posible que tenga que agujerear las aberturas del piloto y utilizar una sólida holgura a pesar del sellador para asegurar el plástico al divisor.

También puede utilizar bloques sustanciales o batidos para sostener el plástico establecido durante el trabajo. Algunas personas aseguran el plástico con las estacas de siembra. En su mayor parte, la creación de un par de vacíos no influye en el impedimento de vapor, y las lagunas permiten que el agua se reúna sobre el límite para agotar.

Cubrir los divisores del establecimiento al descubierto con una prueba de humedad de la tabla de protección inflexible. Algunos tableros de espuma inflexibles también califican como límites de vapor, en cuyo caso no tendrá que cubrir los divisores con plástico. Asegúrelos aplicando una línea ininterrumpida de sellador de poliuretano a lo largo del borde superior de los divisores sólidos y apretando el tablero contra el mismo. Generalmente no tendrá que aplicar sellador en la base.

Proteja la vigueta de franja utilizando protección inflexible, protección contra espuma extensa y pegamento de fijación. Esto garantizará una cálida y seca bodega semi-temporal durante bastante tiempo.

Instrucciones paso a paso para configurar sus obras para el invierno


Para ser lucrativo con su trabajo de desarrollo en medio de los meses de invierno, comenzar ahora a configurar sus obras para el invierno.

El invierno influye en cada lugar de una manera inesperada. En algunos rangos de la nación, el aseguramiento de invierno incorpora la seguridad de las plantas y se prepara tuberías para soportar la inmersión transitoria en las temperaturas de enfriamiento óseo. En diferentes lugares, el invierno con frecuencia lleva consigo una atmósfera helada y cruel que puede causar un daño exorbitante y riesgos de bienestar concebibles en el entorno de trabajo.

Como las metodologías heladas, no aguantar hasta el último momento posible y empezar a configurar sus obras para el invierno. Concéntrese en empresas básicas fuera e interiores que mantengan el desarrollo protegido y seguro para que sus especialistas en desarrollo puedan mantenerse beneficiosos durante los meses de invierno.

Proteger contra el clima

Las hendiduras y fisuras cubiertas en y alrededor de las ventanas y las entradas pueden hacer el mismo número de corrientes de aire como una ventana abierta. La fijación y la protección alrededor de una casa o edificio realza la aptitud de la vitalidad así como hace el ambiente de trabajo más agradable y beneficioso.

La búsqueda de colas de fijación brillantes, por ejemplo, OSI Quad Max, que es potente para aplicaciones en interiores o exteriores, se adhiere a superficies húmedas y frías y es impermeable a la filtración y la contracción. La protección de la sala de almacenamiento tiene puntos de interés comparativos: para ayudar a mantener la temperatura interior estable, especialmente en las casas. Compre no menos de 10 paquetes de espuma de protección en The Home Depot y le dará el alquiler del soplador de espuma para nada.

Generador eléctrico

Un enfoque decente para configurar sus obras para el invierno es tener un generador eléctrico. Un generador eléctrico asombroso es quizás el pedacito más básico del engranaje en un edificio en medio del invierno así como ordinariamente consistente, contingente sobre el tipo de trabajo que usted está haciendo.

En el caso de que no lo haya encendido durante bastante tiempo, asegúrese de que su generador funcione correctamente antes de alcanzar temperaturas bajas. En el caso de que sea una oportunidad ideal para comprar otro modelo, considere el generador de gas DeWalt 7000W conveniente controlado o el generador eléctrico de 6,800W alimentado por gas de RIDGID versátil que utiliza la revisión del negocio del motor de 357cc Yamaha.

Iluminación de ambiente de trabajo

Otro indica recordar mientras que la configuración de sus obras para el invierno es la iluminación. Con menos luz del día en medio del invierno, es vital tener la iluminación introducida en el sitio del desarrollo. Disminuya los peligros ocasionados por la luz inadecuada con la luz de trabajo multi-direccional de Husky LED.

Esta luz de trabajo es fresco al tacto y puede moverse sin esfuerzo para transportarlo en cualquier lugar. Otra alternativa increíble es la lámpara de trabajo halógena de 1.200W de Husky. Acompaña un trípode que se extiende hasta una altura de hasta 78 pulgadas y puede ser aislado para que sea conveniente.

Protección y reparación de embudos

El aire helado puede provocar que el agua corra a través de embudos para solidificar y crecer, rompiendo canales. Introducción de cables de calor, envolturas de tuberías y la protección se anticipará la solidificación cuando las temperaturas comienzan a caer.

Utilice una protección de fibra de vidrio o una tubería de polietileno que cubra un surtido de tamaños de tubería y asegúrese de comprar sólo codo y conectores en T para cubrir completamente los embudos.

Con la posibilidad de que los canales se rompen, mantenga una variedad de tamaños de conectores rápidos de SharkBite para tener la capacidad de hacer reparaciones rápidas. También, obviamente, tienen una aspiradora húmeda / seca disponible para limpiar.

Techos

En la ocasión apagada que su zona consigue nieve y antes de las indicaciones primarias de nevar, compruebe los tejados para comprobar si están preparados para conseguir el escarchado. Asegúrese de que las tejas están en su lugar y que los drenajes y los canales de lluvia no tienen hojas o ramas.

Para evitar que las astillas de hielo se enmarquen en los bordes de las azoteas o en las estalactitas de hielo, pruebe un paquete de descongelación, por ejemplo, la unidad de enlace de descongelación del techo Frost King, que evita que los canales y los drenajes de lluvia usen un enlace que tenga un ejemplo entrecruzado.

Tenga un rastrillo adaptable de la azotea cerca por tan que usted puede sin mucha de un estiramiento evacuar la nieve que comienza a desarrollarse en los tejados.

Calentamiento del trabajo

Mantenga un lugar de trabajo protegido y un estado anormal de eficiencia al mantener el trabajo a una temperatura agradable. Calentar el espacio de trabajo con el radiador de convección a gas DynaGlo-Delux que se extiende 600 empanadas cuadradas.

Trabajar este calentador está ahorrando y ofreciendo respuestas a largo plazo para el calentamiento del espacio. También tiene una capacidad cerrada programada de bienestar y espectáculo musical con líquido de propano, haciéndolo ideal para trabajos de desarrollo con potencia limitada.

Herrajes para la nieve

Medidas preventivas le ahorrarán tiempo y dinero, por lo que un asunto de la creación de sus obras para el invierno de ahora. Asegúrese de abastecerse de equipo de nieve, por ejemplo, palas, lavadoras de hielo y sopladores de nieve para ayudar con la limpieza.

En el caso de que es probable que vaya a la nieve, poner recursos en todos los elementos más intensos, por ejemplo, el Toro Snowmaster nieve soplador que limpia el 25 por ciento más nieve para cada momento.

Con la posibilidad de que no utilice el hardware con este poder de forma rutinaria, explote la administración de Home Depot Tool Rental para esas sorprendentes condiciones cercanas.

Al comprar el hardware para ayudar a proteger el trabajo, asegúrese de que está clasificado como Energy Star en cualquier punto imaginable. Estos elementos de vitalidad de repuesto, mientras que la disminución de los gastos de trabajo.