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Comparación de plástico: Policarbonato (PC) Versus Acrílico (PMMA)

Policarbonato UV
Policarbonato


El policarbonato (también conocido como Lexan o Makrolon) y la hoja acrílica (también conocida como Lucite) son dos de los plásticos transparentes más utilizados.

Cada uno de los dos tiene beneficios y desventajas. El acrílico es más brillante y el policarbonato es más fuerte. El acrílico es menos costoso pero más fácil de romper. El policarbonato es más resistente a los impactos pero más fácil de rayar. 


Son más fuertes y ligeros que el vidrio sin templar; el acrílico es de 4 a 8 veces más fuerte que el vidrio, mientras que el policarbonato es aproximadamente 200 veces más fuerte.


Un video producido por la compañía de parabrisas de motocicletas National Cycle ilustra algunas de estas diferencias mostrando el efecto de varios proyectiles y armas en los parabrisas de acrílico y policarbonato.





Otra manera de mostrar las diferencias es listar algunos de los usos comunes para cada uno de estos dos materiales.

Usos Comunes de Acrylic Sheet:

    Peceras y acuarios
    Recintos para animales y reptiles
    Expositores de productos para minoristas
    Revestimientos de ventanas de tormenta (capa interior)
    Cristal para pista de hockey

Usos populares del policarbonato (Lexan):

    Ventanas de autos de carrera
    Viseras transparentes para jugadores de hockey y fútbol
    Cubiertas para huecos de ventanas
    Biberones reutilizables
    Computadoras: MacBook, iMac y Mac mini de Apple, Inc.
    Cristal de protección de la máquina


Se pueden diseñar capas laminadas de policarbonato para detener balas de varios tamaños



Policarbonato y acrílico son bien conocidos como plásticos transparentes. 

Tienen amplia aplicabilidad en una serie de industrias y pueden usarse a menudo conjuntamente para aprovechar las diversas propiedades del material. 

¿Pero cuál es el adecuado para su prototipo de proyecto? Para responder a la pregunta vamos a enfocarnos en algunas de las principales cualidades de cada plástico:

1. Policarbonato (PC): El policarbonato es bien conocido y ampliamente utilizado por varias razones prominentes. En primer lugar, tiene una resistencia al impacto extremadamente alta para un material plástico. 

Esto lo convierte en una elección ideal para su uso como material compuesto en vidrio a prueba de balas y / o para equipos antidisturbios (escudos de plástico) utilizados por la policía para combatir a una multitud desenfrenada. 

El policarbonato también tiene una transmisividad muy alta. Es decir, permite muy efectivamente el paso de la luz. 

La combinación de su resistencia al impacto y alta transmisividad hace del policarbonato un material ideal para invernaderos comerciales utilizados en climas del norte. Por ejemplo, en Canadá se obtiene mucha nieve. 

Los agricultores que deseen cultivar en el invierno y / o temprano en la primavera encontraría un invernadero de policarbonato muy útil porque permite que el sol llegue a las plantas mientras que al mismo tiempo cumple con los requisitos de carga para un techo sujeto a grandes tormentas de invierno y nieve Cargas.


2. Acrílico (PMMA): El acrílico también es bien conocido por dos características principales. En primer lugar, como el policarbonato, el acrílico tiene una transmisividad muy alta (permite el paso de la luz). En segundo lugar, acrílico es extremadamente resistente a los arañazos. 

Debido a estas dos cualidades acrílico es con frecuencia el plástico de elección para los dispositivos ópticos. Otra característica que hace que el acrílico sea una gran opción para los dispositivos ópticos es que, en relación con el vidrio acrílico, es mucho menos dañino para la piel o el tejido ocular cuando se fractura. 




Esto es realmente una característica común a la mayoría de los plásticos (no sólo el acrílico), pero es extremadamente relevante en el caso del acrílico porque es elegido más a menudo como alternativa al vidrio para las aplicaciones ópticas.

Aunque el policarbonato y el acrılico tienen ciertas aplicaciones a las que son particularmente bien adaptadas, también pueden usarse conjuntamente entre sı. 


Un ejemplo podría ser una ventana de escaparate en la que tanto las características de PC y PMMA son importantes.

La resistencia al rayado es importante debido a que la ventana está expuesta a peatones que pueden o no tocar la ventana (necesitando una capa exterior hecha de acrílico), mientras que la resistencia al impacto y / o la resistencia a los impactos son mayores que la normal Resistencia (que requiere una capa interna hecha de policarbonato). 

Diferentes plásticos se pueden utilizar conjuntamente entre sí y / o como un compuesto para lograr propiedades de material únicas que se adapten a su aplicación particular.

El método más eficaz para eliminar manchas de pisos de madera

El método más eficaz para eliminar manchas de pisos de madera
El método más eficaz para eliminar manchas de pisos de madera

Pisos de madera añaden clase y buen gusto a cualquier hogar, y si legítimamente mantenerse pueden seguir durante mucho tiempo. Una pieza inevitable del mantenimiento es la expulsión de manchas. En el punto cuando se maneja suficientemente temprano, la mayoría de las manchas pueden ser eliminadas. La trampa es saber qué estrategia de expulsión utilizar para qué tipo de mancha. En cualquier caso, su paso inicial es el mismo: despejar el piso.

Paso 1: barrido

Borrar todo limpio y libre flotsam y jetsam de su piso con una barredora. Esto le permite asaltar la mancha a diferencia de la tierra en la parte superior de la misma. También le da la oportunidad de analizar mejor la forma de la mancha y decidir cómo expulsarlo.

Paso 2: limpiar con detergente

Mezcla limpiador suave y agua tibia en un cubo. Dunk un material en la disposición y exprimir para disponer de líquido de sobreabundancia. En este momento, frotar la gama recolorada. Algunas manchas suaves deben caerse con eficacia cuando se limpian a lo largo de estas líneas.

Paso 3: Aplicar alcohol desnaturalizado

En el caso de que la mancha sigue siendo todavía da una impresión de ser ligero, tratar con licor desnaturalizado. Ponga algunos en un material y frote la mancha hasta que desaparezca. Dunk otra tela en un poco de agua tibia, retorcer a seco, y frotar la región de nuevo para evacuar el licor una vez que la mancha se ha despejado.

Paso 4: Eliminar las bebidas alcohólicas, los jugos de frutas, los alimentos o las manchas de tinta

Manchas provocadas por refrescos mezclados, jugo de producto natural, sustancia no aceitosa o tinta requieren un limpiador más aterrizado. Mezcle un poco de limpiador de piso de madera de negocios con un galón de agua tibia en un cubo. Sumergir un trapo de microfibra en la lata y exprimir la sobreabundancia. En ese punto, limpie la región recolored para despejar la mancha. En la ocasión apagada que la mancha permanece, continúe a la zancada siguiente.

Paso 5: aplicar vinagre blanco

Mezclar un poco de vinagre blanco y agua helada en un recipiente. Manguera una tela con el arreglo y frotar la región recolorada. Una vez que la mancha limpia, utilice un material húmedo para evacuar el vinagre.

Paso 6 - Manchas de grasa, yodo o sangre

Para el aceite, el yodo, o las manchas de sangre, incluyen algunas sales que huelen y un poco de agua helada. Manguera una tela con el arreglo y frote sobre la mancha. Con la posibilidad de que no caiga sin esfuerzo, sumerja el material y intente una vez más. Extender el material sobre la mancha hasta que desaparezca. Mueva otra tela con agua corriente y límpiela sobre la zona tratada hasta que haya evacuado todos los indicios de sales olorosas.

Paso 7: manchas de orina de mascotas

Para las manchas de pipí nuevas, manguera un material con agua caliente hirviendo y limpiar la mancha con un poco de polvo de fregar. Utilice otro material manguera con agua caliente hirviendo para limpiar el polvo.

Manchas de pee inquebrantable requieren una respuesta de líquido se desvanecen y agua caliente hirviendo. Mezcle un poco de detergente con un poco de agua caliente hirviendo. Manguera una tela con la disposición y aplicarla a la mancha. Una vez que la mancha se aclare, utilice otra tela empapada para limpiar el detergente.

Instrucciones paso a paso para sellar fugas de aire en edificios


La fijación de las emisiones de aire tanto en la bahía y el tomacorriente, es la energía más económicamente astuto ahorro que puede tener en un edificio si se hace adecuadamente. Se ahorrará dinero en la utilización de la vitalidad y disminuir las corrientes de aire y las vacilaciones de humedad dentro del edificio. Es más, HVAC o calentamiento, ventilación y aireación y enfriamiento marcos funcionan de manera más productiva y competente.

Antes de que otras medidas de ahorro de vitalidad se tomen en el edificio (antiguo o nuevo), agujeros de aire deben ser fijados a los más extremos. Podría ser posible suplantar las ventanas y colocar más materiales de protección, sin embargo, simplemente después de que el sobre del edificio se fija.

Las ventajas de suplantar las ventanas se reducen increíblemente si hay derrames de aire a través de grietas y roturas del edificio. Incluir los materiales de protección antes de fijar las roturas de aire puede ser contraproducente, ya que será mucho más difícil descubrir los derrames más adelante.

El paso inicial

Las actividades de fijación y fijación de un edificio entero comienzan con la prueba distintiva del frágil se centra en su envolvente. En una revisión de vitalidad, la prueba de hermeticidad o prueba de ventilador se hace generalmente en el camino para encontrar y reconocer derrames de aire. Los ventiladores de canal de la misma manera con el calentamiento, la ventilación y el enfriamiento conducto marco y una cámara de infrarrojos puede descubrir enfoques impotentes en el marco de protección (si esto falta o hay grandes lagunas y aberturas).

Después de la prueba principal, el trabajo de reparación puede comenzar a sellar los derrames de aire. Cuando esté terminado, tome un momento para percibir cómo funcionan las mejoras.

La revisión de la vitalidad le ayudará a encontrar las pausas no evidentes y agujeros, y además seleccionar los materiales más ideales para el empleo. Algunas roturas pueden ser efectivamente resueltas con un poco de pegamento de fijación o de descoloración del clima, mientras que otras requieren materiales particulares, por ejemplo, canalización de masilla, cajas eléctricas fijas o materiales de fijación de vanguardia. La representación adjunta demuestra los derrames de aire más incesantes en el área de paredes calientes de un edificio.

Instrucciones paso a paso para sellar fugas de aire

Con un informe de revisión de la vitalidad, la impermeabilización de los trabajadores temporales en su mayor parte comenzar por la elaboración de una agenda. Esto le permitirá saber en qué regiones del edificio tiene que sellar las emisiones de aire, materiales importantes y qué partes de sustitución, asumiendo alguna, hay que arreglar (ventanas nuevas, suministro de aire exterior para conectar con las máquinas de encendido y así sucesivamente .).

El programa también le ayudará a organizar y configurar los materiales esperados para impermeabilizar la estructura. Cuando se elija con antelación qué materiales se utilizarán para cada ocupación, los tipos mínimos imaginables se pueden elegir y solicitar por adelantado. Esto disminuye la medida de protección no utilizada o deteriorada y elimina las existencias de materiales.

Selladores para todas las estaciones

Una aleta que el distribuidor y la protección se unen para lograr mejores resultados, requerirá:

  • Pegamento de oferta - El pegamento de segmentos únicos de uretano que se adhiere a la mayoría de los materiales, se opone a la humedad y mantiene su versatilidad después de algún tiempo. 
  • Junta - La distancia de 2 pulgadas a través de la tira de relleno de polietileno es increíble para cubrir las divisiones más grandes y se puede poner en cualquier condición climática. El sellador de borde está destinado a ser utilizado entre las suelas y las bases de los divisores, sin embargo no es factible bajo las placas de asiento. 
  • Froth - Spray protección de la espuma es muy importante debido a su gran variedad de usos. La espuma de expansión es perfecta para fijar la plomería y las infiltraciones eléctricas entre los pisos, y puede utilizarse con placas de espuma y acoplamiento de desarrollo para sellar los pozos en la vigueta del borde. Al llenar los espacios de abundancia puede ser poco atractiva o requieren limpieza adicional, la búsqueda de bajo desarrollo o espuma no expansible. Para llenar totalmente los bordes de espuma de la vigueta del borde, que es la disposición menos exigente, además la opción más costosa, numerosos especialistas utilizan icynene espuma debido a su bajo contenido de CFC. 
  • Pegamento - Un soldador de aire extremadamente viable es una utilización consistente de cemento de desarrollo donde la placa divisora ​​es reforzada y subyacente. También se puede utilizar en la lengüeta y en los bordes de depresión de los tableros del subsuelo. Utilícelo para seguir las láminas de espuma que se desprenden colocadas en las pilas de los pilares de los bordes y, después de esa piedra, un poco de espuma alrededor de los bordes del borde para adquirir un aire crujiente y convincente. 
  • Artículos cubiertos - Remaches o botas hechas de EPDM o elástico pueden ser extremadamente exitosas para sellar el espacio donde los canales de plástico entran en las placas superior e inferior. En otro desarrollo, corte en el filo de corte un hueco algo más pequeño que la distancia del tubo a través del objetivo que se desliza a través de él. En uno a partir de ahora introducido, cortar la fijación y después sellar la junta con silicona. También puede utilizar películas de residuos por tal motivo. 
  • Burglishes - Hecho de diferentes materiales y perfiles, el clima de extracción es muy viable en la cesación de los derrames de aire alrededor de las entradas y ventanas. Suplante las tiras de clima debilitadas o desaparecidas en estas unidades e inserte piezas dispensables o extra en los espacios y rompe todo el edificio.

Instrucciones paso a paso para configurar sus obras para el invierno


Para ser lucrativo con su trabajo de desarrollo en medio de los meses de invierno, comenzar ahora a configurar sus obras para el invierno.

El invierno influye en cada lugar de una manera inesperada. En algunos rangos de la nación, el aseguramiento de invierno incorpora la seguridad de las plantas y se prepara tuberías para soportar la inmersión transitoria en las temperaturas de enfriamiento óseo. En diferentes lugares, el invierno con frecuencia lleva consigo una atmósfera helada y cruel que puede causar un daño exorbitante y riesgos de bienestar concebibles en el entorno de trabajo.

Como las metodologías heladas, no aguantar hasta el último momento posible y empezar a configurar sus obras para el invierno. Concéntrese en empresas básicas fuera e interiores que mantengan el desarrollo protegido y seguro para que sus especialistas en desarrollo puedan mantenerse beneficiosos durante los meses de invierno.

Proteger contra el clima

Las hendiduras y fisuras cubiertas en y alrededor de las ventanas y las entradas pueden hacer el mismo número de corrientes de aire como una ventana abierta. La fijación y la protección alrededor de una casa o edificio realza la aptitud de la vitalidad así como hace el ambiente de trabajo más agradable y beneficioso.

La búsqueda de colas de fijación brillantes, por ejemplo, OSI Quad Max, que es potente para aplicaciones en interiores o exteriores, se adhiere a superficies húmedas y frías y es impermeable a la filtración y la contracción. La protección de la sala de almacenamiento tiene puntos de interés comparativos: para ayudar a mantener la temperatura interior estable, especialmente en las casas. Compre no menos de 10 paquetes de espuma de protección en The Home Depot y le dará el alquiler del soplador de espuma para nada.

Generador eléctrico

Un enfoque decente para configurar sus obras para el invierno es tener un generador eléctrico. Un generador eléctrico asombroso es quizás el pedacito más básico del engranaje en un edificio en medio del invierno así como ordinariamente consistente, contingente sobre el tipo de trabajo que usted está haciendo.

En el caso de que no lo haya encendido durante bastante tiempo, asegúrese de que su generador funcione correctamente antes de alcanzar temperaturas bajas. En el caso de que sea una oportunidad ideal para comprar otro modelo, considere el generador de gas DeWalt 7000W conveniente controlado o el generador eléctrico de 6,800W alimentado por gas de RIDGID versátil que utiliza la revisión del negocio del motor de 357cc Yamaha.

Iluminación de ambiente de trabajo

Otro indica recordar mientras que la configuración de sus obras para el invierno es la iluminación. Con menos luz del día en medio del invierno, es vital tener la iluminación introducida en el sitio del desarrollo. Disminuya los peligros ocasionados por la luz inadecuada con la luz de trabajo multi-direccional de Husky LED.

Esta luz de trabajo es fresco al tacto y puede moverse sin esfuerzo para transportarlo en cualquier lugar. Otra alternativa increíble es la lámpara de trabajo halógena de 1.200W de Husky. Acompaña un trípode que se extiende hasta una altura de hasta 78 pulgadas y puede ser aislado para que sea conveniente.

Protección y reparación de embudos

El aire helado puede provocar que el agua corra a través de embudos para solidificar y crecer, rompiendo canales. Introducción de cables de calor, envolturas de tuberías y la protección se anticipará la solidificación cuando las temperaturas comienzan a caer.

Utilice una protección de fibra de vidrio o una tubería de polietileno que cubra un surtido de tamaños de tubería y asegúrese de comprar sólo codo y conectores en T para cubrir completamente los embudos.

Con la posibilidad de que los canales se rompen, mantenga una variedad de tamaños de conectores rápidos de SharkBite para tener la capacidad de hacer reparaciones rápidas. También, obviamente, tienen una aspiradora húmeda / seca disponible para limpiar.

Techos

En la ocasión apagada que su zona consigue nieve y antes de las indicaciones primarias de nevar, compruebe los tejados para comprobar si están preparados para conseguir el escarchado. Asegúrese de que las tejas están en su lugar y que los drenajes y los canales de lluvia no tienen hojas o ramas.

Para evitar que las astillas de hielo se enmarquen en los bordes de las azoteas o en las estalactitas de hielo, pruebe un paquete de descongelación, por ejemplo, la unidad de enlace de descongelación del techo Frost King, que evita que los canales y los drenajes de lluvia usen un enlace que tenga un ejemplo entrecruzado.

Tenga un rastrillo adaptable de la azotea cerca por tan que usted puede sin mucha de un estiramiento evacuar la nieve que comienza a desarrollarse en los tejados.

Calentamiento del trabajo

Mantenga un lugar de trabajo protegido y un estado anormal de eficiencia al mantener el trabajo a una temperatura agradable. Calentar el espacio de trabajo con el radiador de convección a gas DynaGlo-Delux que se extiende 600 empanadas cuadradas.

Trabajar este calentador está ahorrando y ofreciendo respuestas a largo plazo para el calentamiento del espacio. También tiene una capacidad cerrada programada de bienestar y espectáculo musical con líquido de propano, haciéndolo ideal para trabajos de desarrollo con potencia limitada.

Herrajes para la nieve

Medidas preventivas le ahorrarán tiempo y dinero, por lo que un asunto de la creación de sus obras para el invierno de ahora. Asegúrese de abastecerse de equipo de nieve, por ejemplo, palas, lavadoras de hielo y sopladores de nieve para ayudar con la limpieza.

En el caso de que es probable que vaya a la nieve, poner recursos en todos los elementos más intensos, por ejemplo, el Toro Snowmaster nieve soplador que limpia el 25 por ciento más nieve para cada momento.

Con la posibilidad de que no utilice el hardware con este poder de forma rutinaria, explote la administración de Home Depot Tool Rental para esas sorprendentes condiciones cercanas.

Al comprar el hardware para ayudar a proteger el trabajo, asegúrese de que está clasificado como Energy Star en cualquier punto imaginable. Estos elementos de vitalidad de repuesto, mientras que la disminución de los gastos de trabajo.

Carriles de rayo para instalar terrazas más rápidos


El armazón completamente amontonado de la barandilla del carril del relámpago permite que usted incorpore los pórticos de madera menos exigentes y más rápidos.

Gracias a los perfiles tratados con Weilershield de madera tratada con parrilla y con barandas de aluminio, el marco de la barandilla de Lightning Rail le impide pensar en cómo introducir balaustres y cuánto espacio dejar entre ellos al introducir cubiertas o patios de madera.

El marco de barandilla de Lightning Rail es completamente apilable para transportarlo y se adapta sin esfuerzo a una plataforma nivelada o escalera desde cualquier borde y aplicación.

Básicamente, asegure el marco de barandilla amontonado de Lightning Rail entre dos postes auxiliares, o introdúzcalo con 2 × 4 puertos de carril DeckoRail para un establecimiento sencillo y rápido.

El método más efectivo para instalar correctamente el aislamiento

Cómo instalar aislamiento
El método más efectivo para instalar correctamente el aislamiento

Desde la perspectiva de la competencia en el procedimiento de desarrollo, la introducción de protección con precisión es una destacada entre las mejoras más prácticas para ahorrar vitalidad.

De igual manera, las leyes de construcción tienden a requerir cantidades más elevadas de protección en divisiones, lofts y establecimientos.

Instrucciones paso a paso para instalar el aislamiento correctamente
La mayor parte de la protección se produce con filamentos de baja conductividad - fibra de vidrio, papel y agita - con el objetivo final de mantener el aire en pequeños paquetes para dar todas las propiedades de protección. En este artículo nos centraremos fundamentalmente en estos materiales de protección a base de fibra.

La protección de la fibra es porosa a través del aire y las espaldas o los moderados de su corriente, sin embargo, no es un límite que puede detener totalmente la corriente de aire. La clave es mantener la corriente de aire a través de la protección, ya que esa corriente movería el aire contenido en los sacos modestos. Cesar este paso inequívoco puede disminuir la ejecución general de la protección en general, el consuelo de los habitantes y la eficacia de la vitalidad.

La protección en cubiertas o rollos de fibra de vidrio son las opciones más reconocidas para la protección de divisores, techos y lofts en cada zona climática. La protección en las cubiertas es barata, rápidamente accesible y se puede introducir con cero a hardware particular. Se encuentra en un gran número de hogares y puede ser excepcionalmente exitosa cuando se introduce legítimamente.

Por lo tanto, las cubiertas (fibra de vidrio, vellón mineral o materiales diferentes) deben ser introducidas con precisión para realizar su particular R (resistencia al calor) estima. Las aberturas, juntas y otras entradas mecánicas deben fijarse antes de que se introduzca la protección.

A pesar de la introducción efectiva de protección, es además esencial que la protección se abarque a través de materiales a prueba de agua / aire que tienen contacto con cada uno de sus seis lados. Esto se llama ejemplificación. Los seis lados en un espacio entre divisores son: la placa superior, la placa base, los agujeros verticales entre las barras transversales, la hoja exterior y la pared interior de yeso.

Dar cuidadosa consideración al detalle en medio del establecimiento a la presión inmediata, que arranca el aire que debe permanecer atrapado en los paquetes. Las depresiones sin llenar pueden incitar totalmente la corriente del viento a través de la convección a través de la protección. Un par de cortes, hendiduras o roturas dejadas entre las cubiertas puede disminuir la R-estima o la resistencia al calor.

La protección con fibra extendida y espuma transportada por el aire puede dar un marco de prueba más sólido e idiota, aunque se deben conectar grandes porciones de los estándares anteriores, incluyendo el requisito de epítoto. Para lograr la ejecución más asombroso, puede requerir algunos tipos de protección. Por ejemplo, los espacios encuadernados u ocultos pueden ser menos exigentes para proteger con elementos de fijación, por ejemplo, espuma transportada por el aire o una mezcla de rebanada de espuma inflexible para medir y fijar la configuración.

Instrucciones paso a paso para instalar mantas de fibra de vidrio

Para introducir cubiertas de protección de fibra de vidrio, corte a ½ pulgada más que la depresión. Las cubiertas estándar son pre-cortadas aproximadamente ½ pulgada más extensas que una depresión estándar del divisor con 16 o 24 arrastramientos de enfocarse al foco (OC) que rodea. Para anchuras de agujero flighty, corte el barrido ½ pulgada más extenso.

Coloque el barrido con el objetivo de llenar la cavidad de inicio para terminar, de lado a lado, y desde el frente a la base. Corte la cubierta para que se ajuste alrededor de las cajas eléctricas de intersección y divídela alrededor de alambres o tuberías en el pozo. Trate de no ser sustancia para empujarlo detrás de los obstáculos.

Instrucciones paso a paso para sellar herméticamente

Es excepcional hacer un aire de estorbo con un solo material, ya que se debe introducir un gran para controlar la corriente de aire entre los espacios moldeados y el exterior sin moldeo.

En un armazón divisor existen pocos materiales con capacidades de frenado limitadas o accionadas por aire. De la parte de atrás al frente son:

El interior por regla general contiene la parte superior de la mesa, que se puede utilizar para controlar la corriente de aire

En atmósferas heladas se podría requerir un obstáculo de vapor

Desconexión

Hoja externa

Límite impermeable

Cubierta

Una serie de derrames de aire que regularmente se ignoran en el punto de vista de la frontera hermética son los divisores o divisores entre la sala superior y lo que queda de la casa. Los divisores deben tratarse como un divisor externo y para realizar la encarnación en cada uno de los seis lados, el material superpuesto o impenetrable debe introducirse en favor del divisor enfrentado al almacén.

Cómo se hacen los plásticos

Cómo se hacen los plásticos y lo que usted necesita saber sobre ellos


Los plásticos están por todas partes alrededor de nosotros, pero ¿cuánto usted realmente sabe sobre ellos? Echemos un vistazo a este material increíblemente importante y abundante. Discutiremos cómo se crean, identifican y categorizan.


¿Qué es un plástico?


Los plásticos son materiales sintéticos que originalmente se derivan de productos orgánicos tales como combustibles de hidrocarburos (carbón, gas natural y petróleo crudo), sal, arena y una serie de otros posibles constituyentes. La producción comienza con los procesos de destilación y craqueo en una refinería de petróleo en la que grupos fractales de compuestos hidrocarbonados sucesivamente más ligeros se separan del agregado de materia prima. De particular interés para la industria del plástico se encuentra una gama de destilados de hidrocarburos refinados conocidos colectivamente como nafta y utilizados como contribuyentes clave en el proceso de fabricación de polímeros plásticos (ejemplos incluyen etileno C2H4, propileno C3H6 y buteno C4H8).

¿Cómo se crean los plásticos?

La mayoría de los plásticos se crean en uno de dos procesos principales: polimerización o policondensación - a veces conocido como crecimiento de cadena y polimerización de crecimiento por etapas, respectivamente. En ambos casos, los destilados de petróleo se combinan con catalizadores específicos para crear nuevas moléculas, normalmente más grandes. Ambos procesos se producen en un reactor donde se añade calor, haciendo que las moléculas pequeñas se combinen en las más grandes (conocidas como plásticos). 

Las moléculas grandes resultantes tienen propiedades únicas dependiendo de los detalles del proceso. ¿Quieres una explicación más en profundidad? Lea a continuación para entender la química detrás de la creación de plásticos.

¿Cómo se identifican los plásticos?

Los polímeros plásticos tienen propiedades únicas dependiendo de su estructura final, tamaño y los componentes monómeros particulares de los que se fabrican durante la producción. Se clasifican de varias maneras:

  1. Termoplásticos o termoestables

  1. Amorfo o Semi-cristalino

  1. Homopolímeros o Copolímeros

La categorización como termoplástico o termoestable tiene que ver con la forma en que el plástico, una vez creado, responde al calor.

  1. Termoplásticos: Plásticos que pueden ser calentados hasta su punto de fusión, enfriados y recalentados de nuevo sin degradación significativa. En lugar de quemar, los termoplásticos se licuan, permitiendo que sean fácilmente moldeados por inyección y luego reciclados posteriormente. 

    Los ejemplos incluyen dos plásticos muy comunes para el moldeo por inyección (ABS y polioximetileno, es decir, POM o acetal). Los termoplásticos son mucho más comunes que los termoendurecibles. Su estructura implica una serie de unidades repetidas combinadas en una sola molécula organizada en una secuencia lineal.

  1. Thermosets: Plásticos que sólo se pueden calentar una vez (normalmente durante el proceso de moldeo por inyección). El primer calentamiento hace que los materiales termoendurecibles se ajusten (similar a un epóxido de 2 partes) dando como resultado un cambio químico que no puede ser invertido. Si trató de calentar un plástico termoestable a una temperatura alta por segunda vez, simplemente se quemaría. 

    Esta característica hace que los materiales termoestables sean candidatos pobres para el reciclaje. Los ejemplos incluyen Poliuretano (PUR). La estructura molecular de los plásticos termoestables es una red de dos o tres dimensiones en lugar de una cadena lineal unidimensional (como en el caso de los termoplásticos).

La categorización como material amorfo o semicristalino tiene que ver con la estructura molecular del material. Los materiales amorfos ("sin forma") carecen de la simetría de largo alcance o de la estructura ordenada de los materiales cristalinos. Como resultado, los materiales amorfos se suavizan gradualmente a medida que se aplica calor. 

Los materiales semicristalinos, por el contrario, tienen una estructura más ordenada y presentan puntos de fusión muy agudos (lo que significa que pasan de sólido a líquido en un rango de temperatura muy pequeño). Los materiales semicristalinos permanecerán en su estado sólido hasta que se absorba cierta cantidad de calor, momento en el que pasarán rápidamente a un líquido.

La categorización como un homopolímero o un copolímero tiene que ver con la composición monómera del material final. Un monómero es una molécula más pequeña que se une a otras moléculas pequeñas (otros monómeros) para formar una molécula más grande (polímero). Piense en los monómeros como la unidad repetitiva más simple (molécula pequeña) en el maquillaje de una molécula más grande. 

Si el plástico final está hecho de un solo tipo de monómero entonces se clasifica como un homopolímero. Si el plástico se hace a partir de una combinación de dos o más tipos diferentes de monómeros entonces se clasifica como un copolímero.

Hay ventajas y desventajas para ambos homopolímeros (de los cuales Delrin es el ejemplo principal) y copolímeros (de los cuales hay un gran número de ejemplos, leídos aquí). Estas son algunas de las características a considerar:

  • Los homopolímeros son más rígidos.
  • Los homopolímeros tienen mayor resistencia al impacto a temperatura ambiente.
  • Los homopolímeros tienen mayor resistencia a la tracción.
  • Los homopolímeros tienen una temperatura de operación ligeramente superior.
  • Los homopolímeros son ligeramente más duros y más resbaladizos.
  • Los copolímeros tienen una mejor estabilidad dimensional.
  • Los copolímeros son más resistentes a los productos químicos.
  • Los copolímeros son menos porosos cuando se extruyen.

Los plásticos son utilizados prácticamente todos los días por gran parte de la población de la Tierra. Tienen una amplia gama de aplicaciones en un gran número de industrias. En el prototipo de diseño, fabricación e industria de moldeo por inyección interactuamos con los plásticos sobre una base diaria. 

Algunos plásticos son útiles para propósitos de ingeniería (los plásticos de ingeniería), mientras que otros son fácilmente disponibles en la fabricación, o se mecanizan fácilmente o se imprimen en 3D. La disponibilidad y viabilidad de uso durante todo el proceso de diseño y desarrollo, además de su idoneidad para el uso en el producto final, puede tener un impacto significativo en el plástico que elija para sus productos.

Bono: ¿Cuál es la química detrás de la creación de plásticos (para aquellas personas que quieren una explicación más en profundidad):

  1. La polimerización de crecimiento en cadena implica la combinación de un monómero con otro, seguido por la adición secuencial de otros monómeros al grupo base. El resultado es una larga cadena polimérica con características únicas (tamaño, estructura y propiedades químicas). Los enlaces moleculares se hacen a través de reacciones radicales (es decir, implican moléculas o átomos con electrones de valencia no emparejados). 

    La polimerización de crecimiento de cadena típicamente implica dobles o triples enlaces de carbono como esqueleto molecular de la estructura más grande y no implica la pérdida de moléculas durante su síntesis.

  1. La polimerización en fase de crecimiento implica una serie de etapas sucesivas de reacción en las que moléculas más pequeñas (típicamente monómeros que incluyen heteroátomos como oxígeno y nitrógeno) se combinan uniendo con monómeros adyacentes para crear un dímero ("dos partes") y un subproducto ). 

    Los dímeros pueden convertirse en trímeros ("tres partes"), tetrámeros ("cuatro partes"), y así sucesivamente. La polimerización de crecimiento por etapas típicamente implica la pérdida de moléculas pequeñas durante la síntesis (generalmente el agua se libera como condensado), o la molécula final contiene heteroátomos (átomos distintos de carbono e hidrógeno) como parte de su estructura principal. Como resultado del condensado liberado durante la síntesis, los plásticos que resultan de la polimerización de crecimiento por etapas se denominan a menudo polímeros de condensación.

Diferencias entre el policarbonato y el polimetilmetacrilato

Diferencias entre el policarbonato y el metacrilato
El policarbonato (PC) es un grupo de termoplásticos fácil de trabajar, moldear y termoformar, y es utilizado ampliamente en la manufactura moderna. El nombre "policarbonato" se basa en que se trata de polímeros que presentan grupos funcionales unidos por grupos carbonato en una larga cadena molecular.

Los policarbonatos nacieron por los años cincuenta como resultado de las investigaciones que se estaban haciendo en la rama de los poliésteres. En 1955, el químico estadounidense D.W.Fox, descubrió una masa transparente que se había formado, en una de sus botellas de almacenamiento. Lo que no sabía Fox, era que H. Schnell (Bayer) ya había descubierto el mismo plástico dos años antes. Se trata en un plástico amorfo y transparente, con una temperatura admisible de trabajo hasta de 135ºC, conjuntamente con unas muy buenas propiedades mecánicas y de tenacidad, buena resistencia química (salvo a los álcalis) y buena estabilidad dimensional. La producción industrial se inició en 1958. Independientemente de los avances alemanes, por parte de H. Schnell, General Electric (EE.UU) también tuvo éxito en la fabricación de este nuevo material, conocido con el nombre de policarbonato.

También el monóxido de carbono fue usado para sintetizar carbonatos a escala industrial y producir difenil carbonato, que luego se esterifica con un derivado difenólico para obtener carbonatos poliaromáticos.

Teniendo en cuenta la síntesis al grupo carbonato, se puede dividir a los policarbonatos en carbonatos poliaromáticos y carbonatos polialifáticos. Estos últimos son producto de la reacción del dióxido de carbono con epóxidos. Teniendo en cuenta que la estabilidad termodinámica del dióxido de carbono, se requiere usar catalizadores.

El policarbonato empieza a ser muy común tanto en los hogares como en la industria o en la arquitectura por sus tres principales cualidades: gran resistencia a los impactos, a la temperatura (125°C), así como a su transparencia. El policarbonato viene siendo usado en una gran variedad de campos:

Alimenticia: bidones o garrafones para agua mineral.

Arquitectura: cubiertas y cerramientos verticales en naves industriales y pabellones. Especialmente usada su versión de policarbonato celular o paneles.

Agricultura: cubiertas de invernaderos, preferido por ser más resistente que el nylon y más barato que el vidrio.

Juguetes: juguetes de alta resistencia sobre todo para niños de corta edad.
Fotografía, cine e iluminación: usado en partes para las cámaras fotográficas, luces estroboscópicas, proyectores, visores, casetes, medidores de luz, cajas de interruptores, binoculares, microscopios y lentes para todo tipo de gafas (Calidades especiales de alta calidad óptica).

Materiales de las oficinas y elementos de la escritura:
partes de los ordenadores y de las máquinas de escribir, bolígrafos y órganos de la pluma estilográfica, plantillas, reglas y otros instrumentos de geometría.

Electrotécnica y Electrónica: se utilizan como materia prima para CD, DVD (para las gamas de calidades ópticas más altas se emplea PMMA), algunos componentes de los ordenadores formadores de bobinas, deflectores, carcasas de transformadores, cajas de teléfono, cajas de interruptores, enchufes ligeros con luz fluorescente, enchufes normales y conectores.

Ingeniería mecánica: componentes para los neumáticos, vasos de filtros, cubiertas de protección, vivienda, filtros, válvulas, chasis, pulsadores y piezas para la máquina de coser.

Transporte: cajas transmisoras de señales y discos de colores, señales de tráfico, motos de nieve, reflectores de los faros, indicadores, luces de emergencia, calefacción, ventilación de rejillas y cajas de fusibles.
Seguridad: cristales antibalas y escudos antidisturbios de la policía.

Maquinaria: lámina (hoja) especial para aislar ventanas, puertas, terrazas, salones con los requisitos de una seguridad especiales y protecciones industriales en todo tipo de maquinaria.

Automoción: piezas en vehículos y ventanas irrompibles y antirrayado en coches de policía (calidad Saphir).

Moldes de Pastelería: utilizados para la elaboración de bombones y figuras de chocolate. Se necesita una calidad especial apta para contacto alimentario. Normalmente se suele emplear PETG para esta aplicación.

El polimetilmetacrilato, también conocido por sus siglas PMMA, es uno de los plásticos de ingeniería. La placa de acrílico se obtiene de la polimerización del metacrilato de metilo y la presentación más frecuente que se encuentra en la industria del plástico es en gránulos ('pellas' en castellano; 'pellets' en inglés) o en placas. Los gránulos son para el proceso de inyección o extrusión y las placas para termoformado o para mecanizado.

Compite en cuanto a aplicaciones con otros plásticos como el policarbonato (PC) o el poliestireno (PS), pero el acrílico se destaca frente a otros plásticos transparentes en cuanto a resistencia a la intemperie, transparencia y resistencia al rayado.

Por estas cualidades es utilizado en la industria del automóvil como el faro del coche, iluminación, cosméticos, espectáculos, construcción y óptica, entre muchas otras. En el mundo de la medicina se utiliza la resina de polimetilmetacrilato para la fabricación de prótesis óseas y dentales y como aditivo en polvo en la formulación de muchas de las pastillas que podemos tomar por vía oral. En este caso actúa como retardante a la acción del medicamento para que esta sea progresiva.

Nombres comerciales de polimetilmetacrilato


Los nombres comunes usados son metacrilato polimetilico (polymethyl methacrylate y polimetilmetacrilato (polymethylmethacrylate). El nombre químico completo es poli(metil-2 metilpropenoato).

Aunque a menudo llamado simplemente «acrílico», esa referencia (polimero acrilato) también puede referirse a otros polímeros o copolímeros que contienen poliacrilonitrilo. Algunos nombres comerciales notables son:

Acrylite®, una marca comercial de Evonik Cyro desde 1976.

Lucite® (no leucita, a pesar de que suenan casi igual), una marca registrada de DuPont, registrada por vez primera en 1937.

R-Cast®, una marca comercial de Reynolds Polymer Technology. Fundada en 1987 después de la escisión de Reynolds & Taylor. Se especializan en acrilico monolítico de gran escala y grosor.

Plexiglas®, una marca comercial de ELF Atochem, ahora una subsidiaria de Arkema en EE.UU., una marca registrada de Evonik Röhm GmbH en otras partes del mundo.

Optix®, una marca comercial de Plaskolite.

Perspex®, una marca comercial de Imperial Chemical Industries.

Oroglas®, una marca comercial de Rohm & Haas.

Altuglas®, también una marca comercial de Rohm & Haas.

Cyrolite®, una marca comercial de CYRO.

Zylar®, una marca comercial de Nova Chemicals.

Entre sus propiedades se destacan:


Transparencia de alrededor del 93 %. El más transparente de los plásticos.

Alta resistencia al impacto, de unas diez a veinte veces la del vidrio.

Resistente a la intemperie y a los rayos ultravioleta. No hay un envejecimiento apreciable en diez años de exposición exterior.

Excelente aislante térmico y acústico.

Ligero en comparación con el vidrio (aproximadamente la mitad), con una densidad de unos 1190 kg/m3 es sólo un poco más denso que el agua.

De dureza similar a la del aluminio:
se raya fácilmente con cualquier objeto metálico, como un clip. El metacrilato se repara muy fácilmente con una pasta de pulir.

De fácil combustión, no es autoextinguible (no se apaga al ser retirado del fuego). Sus gases tienen olor afrutado y crepita al arder. No produce ningún gas tóxico al arder por lo que se puede considerar un producto muy seguro para elementos próximos a las personas al igual que la madera.

Gran facilidad de mecanización y moldeo.
Se comercializa en planchas rectangulares de entre 2 y 120 mm de espesor. Existe con varios grados de resistencia (en unas doce calidades diferentes) y numerosos colores. Se protege su superficie con una película de polietileno para evitar que se raye al manipularlo.

Se puede mecanizar en frío pero no doblar (serrado, esmerilado, acuchillado, pulido, etc.). Para doblarlo hay que aplicar calor local o calentar toda la pieza. Esto último es un proceso industrial complejo que requiere moldes y maquinaria especializada.

El metacrilato presenta gran resistencia al ataque de muchos compuestos pero es atacado por otros, entre ellos: Acetato de etilo, acetona, ácido acético, ácido sulfúrico, alcohol amílico, benzol, butanol, diclorometano, triclorometano (cloroformo), tolueno, etanol.

Lo que debes saber sobre la Carboxiterapia

Carboxiterapia
Carboxiterapia
En artículos anteriores hemos hablado sobre los que es la carboxiterapia y sus innumerables beneficios. Si bien es cierto que este procedimiento estético es un gran furor hoy en día, primordialmente por ser una grandiosa alternativa para lograr ese cuerpo que siempre has deseado sin involucrar un quirófano y escalpelo. Ahora bien, puede que sigan existiendo muchas dudas al respecto de este revolucionario procedimiento, por ello hoy nos disponemos a aclararlas y contarte todo al respecto sobre la carboxiterapia. 

Pues bien, la Carboxiterapia es un procedimiento cosmético no quirúrgico que consiste en la inyección de Dióxido de Carbono (CO2) en los tejidos sub-cutáneos a través del empleo de pequeñas inyecciones. Si se emplea con fines de perder peso se transforma en una muy buena alternativa a la liposucción. Por ser un tratamiento médico es recomendable informarse sobre las contraindicaciones, efectos secundarios y peligros de la Carboxiterapia, puntos que se desarrollarán durante este artículo, como se hará una recomendación sobre cuál es la mejor forma de investigar sobre su precio.

Carboxiterapia: Contraindicaciones

La Carboxiterapia es para pacientes que gocen de buena salud. Los que sufran de insuficiencia hepática (hígado), respiratoria, renal (riñón) y cardiaca, diabetes, cáncer, trastornos de la circulación, epilepsia, otros problemas de corazón, hígado y riñón, asma activa y problemas o bien infecciones en el área a ser tratada podrían no estar calificados para percibir este tratamiento. Las mujeres embarazadas o en periodo de lactancia tampoco podrán aplicarse este tratamiento.

Tampoco podrán utilizar este procedimiento las personas con síntomas de resfriado tales como fiebre, tos y dificultad para respirar. Las mujeres no se van a poder aplicar el tratamiento mientras que tengan su ciclo menstrual. Estas son las primordiales contraindicaciones que han de ser tomadas en cuenta antes de aplicar la Carboxiterapia, si usted padece alguno de estas u otras condiciones, por favor notifíquelo de forma oportuna a su especialista quien sabrá que hacer a este respecto.

Carboxiterapia: Efectos secundarios y peligros

Carboxiterapia
El dióxido de carbono es un gas no embólico, el que está comprobado que no es tóxico, inclusive en dosis altas y que tiene mínimos riesgos y efectos secundarios. Es hemosoluble, veinte veces más soluble que el oxigeno. Presenta una alta difusión alrededor del lugar de la inyección, entre diez y veinte centímetros y requiere muchas menos inyecciones que la Mesoterapia. Algunos pacientes manifiestan una sensación de hormigueo frío o caliente. Otros pueden sentir algo de pesadez o bien malestar en la zona que puede durar quince minutos o menos. En algunas ocasiones se pueden presentar pequeños hematomas e infecciones en caso de que se rompa alguna barrera de la piel. El tiempo de inactividad posterior a la aplicación de la Carboxiterapia es mínimo o ninguno en algunos casos.

Más información sobre la Carboxiterapia

¿Cómo Marcha? Cuando el dióxido de carbono es inyectado genera una distensión grande del tejido subcutáneo, liberando serotonina, histamina y catecolaminas que estimulan los beta-receptores adrenérgicos generando la descomposición de las células de grasa. La dilatación del vaso también causa un incremento del flujo sanguíneo en el área, lo que implica mayor cantidad de oxigeno en dicha área para ayudar a quitar la acumulación del oxigeno entre las células. Como desenlaces se van a poder obtener, tejidos más firmes, reducción de la celulitis, menor cantidad de células de grasa, curación de heridas, el rejuvenecimiento de la zona, aumento de la microcirculación, reducción de las estrías y cicatrices.

Sobre el tiempo que pueden durar los resultados obtenidos de la Carboxiterapia se puede afirmar que depende de múltiples factores. Por poner un ejemplo, una vez que se haya logrado la meta deseada en lo que se refiere a reducción de estrías y cicatrices, los resultados deberían ser permanentes, a menos que se hayan generado nuevas cicatrices o bien estrías durante el tratamiento. En el caso de la celulitis, la flacidez y la reducción de los depósitos de grasa, la actitud del paciente va a ser el factor más importante. 

En caso de que se comprometa a proseguir un programa de ejercicios y una dieta sana los desenlaces podrían durar por años, mas si por el contrario la nutrición no es buena y se lleva un estilo de vida sedentario, el problema volvería en poco tiempo. Ciertos pacientes requieren de sesiones de retoque, si se observa alguna decoloración del área tratada no se debe dudar en acudir al especialista, la intervención temprana es la clave.

Generalmente, son precisas de dieciséis a veinte sesiones de tratamiento de Carboxiterapia, dependiendo de la zona a tratar y la meta planteada. Esta no es una ciencia exacta, por lo tanto los resultados pueden cambiar según el paciente. Después de la quinta sesión se puede notar una mejoría general en el área tratada y entre la octava y décima semana se podrá apreciar que el área está firme. El tratamiento puede retardarse aproximadamente 15 minutos por área y se efectúa una o un par de veces por semana.

En cuanto al coste de un tratamiento de Carboxiterapia, éste puede cambiar mucho influido por elementos como el sitito donde se practique, los honorarios del terapeuta, etc. Por lo tanto lo más recomendable sería hacer una investigación de los profesionales locales en su área y escoger aquel que tenga mejores referencias y cuyos costos se ajuste a sus posibilidades.

Carboxiterapia 


Carboxiterapia, adiós a las cirugías


Carboxiterapia
Carboxiterapia
Para nadie es un secreto que el factor principal en la vida de muchas personas es verse bien y además sentirse a gusto consigo mismo pero la mayoría de las veces intervienen distintos factores que nos alejan de nuestro objetivo. Sin embargo con el pasar de los años se han implementado distintos métodos que facilitan esto. 

Tanto en mujeres como en hombres el factor del peso corporal siempre ha sido un tema significativo, y no solo por una visión personal sino por cómo te ve el resto del mundo. Pero el mayor peso es la crítica personal y el buscar ser mejor de la manera más efectiva y segura. 


Jamás el gas dióxido de carbono fue tan importante como lo es ahora y la primera pregunta qué viene a la mente es ¿Por qué?, la respuesta es para muchos maravillosa, actualmente existe una técnica llamada Carboxiterapia que por medio del CO2 te permite lograr objetivos difíciles de alcanzar en un corto periodo de tiempo. 

Las cirugías no son una opción para todos por distintas razones como por temores, historias o sencillamente por sus altos costos, con esta nueva técnica podrás obtener grandes resultando sin necesidad de entrar a un quirófano. 

El mayor temor al iniciar un tratamiento estético es ¿Realmente funcionara? Porque lo ven como algo completamente imposible, pero si, ahora existe y además está comprobado que realmente funciona y ayudara a mejorar no solo esos detalles que quieren perfeccionar sino también la seguridad y actitud. 

Tiene múltiples beneficios como lo son el sanar y combatir el exceso de grasa, el envejecimiento corporal y facial, la flacidez, las microvenas varicosas, las cicatrices, estrías, ojeras y la tan odiada celulitis. El procedimiento es sencillo se trata de la aplicación de microinyecciones localizadas de CO2 mediante un equipo diseñado especialmente para este fin y aplicada por profesionales en el área. 

Lo que para muchas personas era un sueño, hoy en día es una realidad gracias a esta técnica. En un tiempo estimado de 30 a 60 minutos se logra disminuir y sesión tras sesión cambiar las cosas que no son de su mayor agrado. Nunca fue tan fácil verse y sentirse tan bien. 

Beneficios de la Carboxiterapia
Beneficios de la Carboxiterapia
Cada persona tiene un objetivo distinto y esta técnica se adapta a las necesidades individuales de cada una de ellas, gran parte de las mujeres en la actualidad se preocupan por la celulitis, que constantemente se escucha que es imposible decirle adiós una vez que aparece, pero ahora es posible gracias a esta sencilla y maravillosa técnica, que además de ayudar a disminuirla puede hasta desaparecerla. 

Por otro lado, da un beneficio que para una gran cantidad de personas es importante combatir, el envejecimiento corporal y facial ¿Quién no desea verse bien durante el mayor tiempo posible?, en algún momento de la vida seguro pensaste en esto porque es un objetivo físico en común de una mayoría de personas y se debe a que todos desean una piel perfecta y también influye el hecho de que cada individuo busca cuidar de sí. 

Este tratamiento es utilizado mayormente para la reducción de grasa corporal, porque de este modo reducirán medidas, se verán cambios positivos y se lograra una mejor figura. El combate de exceso de grasa varía de acuerdo al tipo de persona y sus necesidades. 

No hay mejor satisfacción que mirar un espejo y sentir que la mejor versión de ti mismo es la que vez reflejada, además de ello ponerte cualquier cosa que desees y sentirte bien, todo lo que dejabas de lado en el armario ahora podrás utilizarlo sin necesidad de entrar al quirófano y de estar meses en recuperación, ni de pasar 4 horas diarias en el gimnasio. 

Aunque, la técnica de Carboxiterapia en cuanto a combatir el exceso de grasa tiene mayores resultados de manera rápida y efectiva cuando va de la mano con el ejercicio, juntos se potencian y complementan de manera efectiva, de este modo notaras los resultados en un tiempo menor del esperado. 

Una técnica que a pesar que existe hace muchos años ahora es utilizada de manera distinta y exitosa. La evolución de las cosas no dejan de sorprender a más de uno y esta es una sorpresa positiva sin dudarlo. 

Generalmente los métodos terapéuticos y estéticos van dedicados a la mujer, quien comúnmente es la que tiene un mayor cuidado de si misma pero esta técnica aplica tanto para mujeres como para hombres, de hecho es agradable para los hombres, puesto que sus resultados son graduales y discretos. 

Este tratamiento promete seguir cambiando la vida de las personas de manera positiva y alentadora porque verse como lo desea ayudara a subir su autoestima y esto hará que se sienta bien. Un equilibrio entre factores externos e internos ayudaran a lograr un propósito específico y efectivo.


Carboxiterapia, video explicativo de la carboxiterapia