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Tips for choosing the Right Roofing Material


Business owners that plan to invest on commercial spaces must thoroughly think about the materials required in the construction of their buildings. One of them is roofing materials, an essential component in constructing a property. Know which roofing material fits your business space in this article.

Wood Shingles

Typically made of cypress, redwood, pine, and western red cedar, wood shingles is ideal for steep roofs as they provide a natural, one-of-a-kind aesthetic. Wood shingles are a common choice for business owners that wish to practice sustainability. They’re also generally cooler than other roofing materials, even when in a darker color. This kind of material, however, is susceptible to fire and requires more maintenance than other roof types.

Asphalt Shingles

Cheap and available in a variety of colors, asphalt singles cover a great majority of houses and buildings in the USA. Also known as “composition shingles,” this roofing material is a combination of fiberglass, asphalt, and mineral granules. According to a commercial roofing company in Houston, asphalt shingles could last for 20 to 30 years, depending on the quality of its installation — a great choice for companies that plan to invest in a long-standing space.

Metal Shingles

Metal roofing comes in several materials, including steel, aluminum, and copper; it also comes in several forms such as sheeting and tiles. This kind of roofing material is a standard feature in sheds, barns, and other agricultural and utility buildings. Metal roofing is ideal for locations that experience a lot of rain and snow. Available styles, however, are somewhat scarce, which is why it’s better to be consistent with your building’s architectural style.

Ceramic Tiles

Durable and long-lasting, ceramic tiles provide a range of architectural styles, making it ideal for businesses that wish to improve the aesthetic of their building. Other than this, ceramic tiles are also long-lasting and fireproof, which is right for business in the service and industrial industry. This kind of roofing material requires professional installation as they are more fragile compared to asphalt or wood installations.

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When choosing the right roofing material, make sure to put the function of your business in mind. In addition, also consider the architectural style of the building you’re planning to construct.

Diferencias entre el policarbonato y el polimetilmetacrilato

Diferencias entre el policarbonato y el metacrilato
El policarbonato (PC) es un grupo de termoplásticos fácil de trabajar, moldear y termoformar, y es utilizado ampliamente en la manufactura moderna. El nombre "policarbonato" se basa en que se trata de polímeros que presentan grupos funcionales unidos por grupos carbonato en una larga cadena molecular.

Los policarbonatos nacieron por los años cincuenta como resultado de las investigaciones que se estaban haciendo en la rama de los poliésteres. En 1955, el químico estadounidense D.W.Fox, descubrió una masa transparente que se había formado, en una de sus botellas de almacenamiento. Lo que no sabía Fox, era que H. Schnell (Bayer) ya había descubierto el mismo plástico dos años antes. Se trata en un plástico amorfo y transparente, con una temperatura admisible de trabajo hasta de 135ºC, conjuntamente con unas muy buenas propiedades mecánicas y de tenacidad, buena resistencia química (salvo a los álcalis) y buena estabilidad dimensional. La producción industrial se inició en 1958. Independientemente de los avances alemanes, por parte de H. Schnell, General Electric (EE.UU) también tuvo éxito en la fabricación de este nuevo material, conocido con el nombre de policarbonato.

También el monóxido de carbono fue usado para sintetizar carbonatos a escala industrial y producir difenil carbonato, que luego se esterifica con un derivado difenólico para obtener carbonatos poliaromáticos.

Teniendo en cuenta la síntesis al grupo carbonato, se puede dividir a los policarbonatos en carbonatos poliaromáticos y carbonatos polialifáticos. Estos últimos son producto de la reacción del dióxido de carbono con epóxidos. Teniendo en cuenta que la estabilidad termodinámica del dióxido de carbono, se requiere usar catalizadores.

El policarbonato empieza a ser muy común tanto en los hogares como en la industria o en la arquitectura por sus tres principales cualidades: gran resistencia a los impactos, a la temperatura (125°C), así como a su transparencia. El policarbonato viene siendo usado en una gran variedad de campos:

Alimenticia: bidones o garrafones para agua mineral.

Arquitectura: cubiertas y cerramientos verticales en naves industriales y pabellones. Especialmente usada su versión de policarbonato celular o paneles.

Agricultura: cubiertas de invernaderos, preferido por ser más resistente que el nylon y más barato que el vidrio.

Juguetes: juguetes de alta resistencia sobre todo para niños de corta edad.
Fotografía, cine e iluminación: usado en partes para las cámaras fotográficas, luces estroboscópicas, proyectores, visores, casetes, medidores de luz, cajas de interruptores, binoculares, microscopios y lentes para todo tipo de gafas (Calidades especiales de alta calidad óptica).

Materiales de las oficinas y elementos de la escritura:
partes de los ordenadores y de las máquinas de escribir, bolígrafos y órganos de la pluma estilográfica, plantillas, reglas y otros instrumentos de geometría.

Electrotécnica y Electrónica: se utilizan como materia prima para CD, DVD (para las gamas de calidades ópticas más altas se emplea PMMA), algunos componentes de los ordenadores formadores de bobinas, deflectores, carcasas de transformadores, cajas de teléfono, cajas de interruptores, enchufes ligeros con luz fluorescente, enchufes normales y conectores.

Ingeniería mecánica: componentes para los neumáticos, vasos de filtros, cubiertas de protección, vivienda, filtros, válvulas, chasis, pulsadores y piezas para la máquina de coser.

Transporte: cajas transmisoras de señales y discos de colores, señales de tráfico, motos de nieve, reflectores de los faros, indicadores, luces de emergencia, calefacción, ventilación de rejillas y cajas de fusibles.
Seguridad: cristales antibalas y escudos antidisturbios de la policía.

Maquinaria: lámina (hoja) especial para aislar ventanas, puertas, terrazas, salones con los requisitos de una seguridad especiales y protecciones industriales en todo tipo de maquinaria.

Automoción: piezas en vehículos y ventanas irrompibles y antirrayado en coches de policía (calidad Saphir).

Moldes de Pastelería: utilizados para la elaboración de bombones y figuras de chocolate. Se necesita una calidad especial apta para contacto alimentario. Normalmente se suele emplear PETG para esta aplicación.

El polimetilmetacrilato, también conocido por sus siglas PMMA, es uno de los plásticos de ingeniería. La placa de acrílico se obtiene de la polimerización del metacrilato de metilo y la presentación más frecuente que se encuentra en la industria del plástico es en gránulos ('pellas' en castellano; 'pellets' en inglés) o en placas. Los gránulos son para el proceso de inyección o extrusión y las placas para termoformado o para mecanizado.

Compite en cuanto a aplicaciones con otros plásticos como el policarbonato (PC) o el poliestireno (PS), pero el acrílico se destaca frente a otros plásticos transparentes en cuanto a resistencia a la intemperie, transparencia y resistencia al rayado.

Por estas cualidades es utilizado en la industria del automóvil como el faro del coche, iluminación, cosméticos, espectáculos, construcción y óptica, entre muchas otras. En el mundo de la medicina se utiliza la resina de polimetilmetacrilato para la fabricación de prótesis óseas y dentales y como aditivo en polvo en la formulación de muchas de las pastillas que podemos tomar por vía oral. En este caso actúa como retardante a la acción del medicamento para que esta sea progresiva.

Nombres comerciales de polimetilmetacrilato


Los nombres comunes usados son metacrilato polimetilico (polymethyl methacrylate y polimetilmetacrilato (polymethylmethacrylate). El nombre químico completo es poli(metil-2 metilpropenoato).

Aunque a menudo llamado simplemente «acrílico», esa referencia (polimero acrilato) también puede referirse a otros polímeros o copolímeros que contienen poliacrilonitrilo. Algunos nombres comerciales notables son:

Acrylite®, una marca comercial de Evonik Cyro desde 1976.

Lucite® (no leucita, a pesar de que suenan casi igual), una marca registrada de DuPont, registrada por vez primera en 1937.

R-Cast®, una marca comercial de Reynolds Polymer Technology. Fundada en 1987 después de la escisión de Reynolds & Taylor. Se especializan en acrilico monolítico de gran escala y grosor.

Plexiglas®, una marca comercial de ELF Atochem, ahora una subsidiaria de Arkema en EE.UU., una marca registrada de Evonik Röhm GmbH en otras partes del mundo.

Optix®, una marca comercial de Plaskolite.

Perspex®, una marca comercial de Imperial Chemical Industries.

Oroglas®, una marca comercial de Rohm & Haas.

Altuglas®, también una marca comercial de Rohm & Haas.

Cyrolite®, una marca comercial de CYRO.

Zylar®, una marca comercial de Nova Chemicals.

Entre sus propiedades se destacan:


Transparencia de alrededor del 93 %. El más transparente de los plásticos.

Alta resistencia al impacto, de unas diez a veinte veces la del vidrio.

Resistente a la intemperie y a los rayos ultravioleta. No hay un envejecimiento apreciable en diez años de exposición exterior.

Excelente aislante térmico y acústico.

Ligero en comparación con el vidrio (aproximadamente la mitad), con una densidad de unos 1190 kg/m3 es sólo un poco más denso que el agua.

De dureza similar a la del aluminio:
se raya fácilmente con cualquier objeto metálico, como un clip. El metacrilato se repara muy fácilmente con una pasta de pulir.

De fácil combustión, no es autoextinguible (no se apaga al ser retirado del fuego). Sus gases tienen olor afrutado y crepita al arder. No produce ningún gas tóxico al arder por lo que se puede considerar un producto muy seguro para elementos próximos a las personas al igual que la madera.

Gran facilidad de mecanización y moldeo.
Se comercializa en planchas rectangulares de entre 2 y 120 mm de espesor. Existe con varios grados de resistencia (en unas doce calidades diferentes) y numerosos colores. Se protege su superficie con una película de polietileno para evitar que se raye al manipularlo.

Se puede mecanizar en frío pero no doblar (serrado, esmerilado, acuchillado, pulido, etc.). Para doblarlo hay que aplicar calor local o calentar toda la pieza. Esto último es un proceso industrial complejo que requiere moldes y maquinaria especializada.

El metacrilato presenta gran resistencia al ataque de muchos compuestos pero es atacado por otros, entre ellos: Acetato de etilo, acetona, ácido acético, ácido sulfúrico, alcohol amílico, benzol, butanol, diclorometano, triclorometano (cloroformo), tolueno, etanol.

Blefaroplastia, devuelve una mirada absolutamente rejuvenecedora

Blefaroplastia, mirada rejuvenecedora
Blefaroplastia, mirada rejuvenecedora
Cada vez aparecen nuevas y mejores opciones estéticas que apuestan por técnicas menos invasivas y con menor tiempo de recuperación. En este caso queremos profundizar un poco sobre la blefaroplastia: procedimiento quirúrgico que busca corregir los defectos de lo parpados.

Es una forma de rejuvenecimiento con resultados naturales, no hay una edad determinada para efectuarlo, ya que la aparición de bolsas bajo los ojos pueden aparecer a cualquier edad; aunque es cierto que cuando la piel envejece los tejidos se van relajando, se acentúan los sacos y el excedente es más notable. 


Al pasar de los años el cansancio y el agotamiento se ven reflejados en la cara, principalmente en los ojos. En el momento en que nos miramos al espejo sin maquillaje, apreciamos las llamadas bolsas de grasa bajo los ojos y la flaccidez cutánea en la zona peri-ocular; dando un aspecto estresado y afligido al semblante, que ningún producto especializado puede borrar. 

Es justamente en este momento, cuando las personas recurren a los especialistas con el propósito de poder encontrar una solución al inconveniente. Pero no deja de atemorizar la idea de efectuar una intervención quirúrgica en esa zona tal frágil.

La cirugía de blefaroplastia devuelve una mirada absolutamente rejuvenecedora, y que hace sentir mucho mejor al paciente; ya que no utilizarán el maquillaje para ocultar este pequeño problema, sino más bien para realzar su mirada.

La mayoría de los pacientes que recurren a la blefaroplastia para solventar los inconvenientes con sus párpados son mayores de 40 años. Sin embargo, en caso de llevar hábitos dañinos de reposo, o sobre todo se tengan antecedentes familiares, es altamente posible que esta edad baje significativamente.

El procedimiento consiste en determinar a qué tipo de técnica se va someter el paciente, ya sea los párpados superiores, los inferiores o ambos.

Por regla general se usa anestesia local y sedación, aunque el cirujano tiene la última palabra y debe decidir qué tipo es la más conveniente según el paciente. La operación puede durar entre 1 y 3 horas, debido a que en ciertos casos únicamente se operan los párpados inferiores o superiores y no ambos a la vez.

El proceso empieza con una incisión en las líneas naturales de los párpados, en caso de que se trate de los superiores o en la zona que se halla justo bajo las pestañas si se trata de los inferiores. Tras este primer paso, se procede a la eliminación de la grasa amontonada, con la intención de conseguir el resultado deseado en esa zona. En los casos en los que se trate de unas bolsas de un tamaño notable, se suprimirá el exceso de piel para evitar que se genere un efecto anti-estético tras la operación y lograr de este modo quitar las bolsas.

Luego se procederá a cerrar las incisiones efectuadas previamente con suturas muy precisas con el fin de conseguir una sensación de naturalidad en los resultados.

En el caso de los párpados superiores, la meta de la blefaroplastia es lograr un párpado más despejado, resultando una mirada más viva y atractiva.

En el caso de los parpados inferiores, se busca eliminar o recolocar las bolsas de los ojos y lograr la curvatura ideal de la pie del parpado.

El éxito en el postoperatorio de la blefaroplastia consiste en cumplir todos y cada uno de los pasos e indicaciones que señale el cirujano, con el propósito de conseguir que los objetivos de la cirugía sean los mejores. La cicatrización va a depender de cada paciente y el tipo de piel de cada uno de ellos.

Se recomienda que cumplan un reposo de 24 horas, con la finalidad de permanecer tranquilamente en su hogar, puesto que no es necesario quedarse internado por muchas horas por ser utilizada anestesia local, y en ciertos casos acompañados de una ligera sedación. 

Es esencial colocar compresas frías en la parte operada por varios minutos, cada 6 horas con la meta de bajar la inflamación, y sentir alivio en toda la zona.

Éxito postoperatorio de la blefaroplastia
Éxito postoperatorio de la blefaroplastia
Otras de las indicaciones a tener en consideración a fin de que el postoperatorio sea triunfante, es evitar el calor de cocinas, al igual que por un tiempo no ver televisión ni trabajando en la computadora.

Todos los pacientes que se someten a este tipo de cirugía deben evitar fumar por un tiempo determinado, para conseguir una mayor y mejor cicatrización de las heridas, así como también evitar la zona de fumadores.

No dude en consultar con especialista si la visión es turbia, hay sangrado, o dolor exagerado para tomar las indicaciones adecuadas y de esta manera conseguir una recuperación adecuada.

En el postoperatorio de la blefaroplastia es recomendable dormir con la almohada levantada las primeras semanas; la higiene de los ojos no debe efectuarse antes de las 48 horas, pasado este período se puede efectuar con un jabón neutro por medio de pequeños toques, evitando tocar los párpados.

Cirugía de Parpados - Bolsa de Ojos- Blefaroplastia


Polimetilmetacrilato y su alto nivel de biocompatibilidad y duración en el cuerpo.

Polimetilmetacrilato y biocompatibilidad y duración en el cuerpo.
Polimetilmetacrilato y biocompatibilidad y duración en el cuerpo.
Desde hace algunos meses se ha hecho más popular el Polimetilmetacrilato, o PMMA por sus siglas, como una opción alternativa al cristal. Igual de transparente, estético y más resistente a los arañazos, este polímero termoplástico brinda aún mayor durabilidad pudiendo ser utilizado en los mismos fines que el delicado cristal.

Desde hace unos años, el producto PMMA está siendo utilizado en técnicas de modelación y retoques para el cuerpo. Realizadas en consultorios, clínicas de estética y salones de belleza de todo el mundo.

El PMMA, es la denominación química de la sustancia sintética que se conoce como acrílico. Reducida a micro esferas pequeñísimas le dan una textura de polvo, es la materia prima de un relleno dermatológico inyectable para quitar arrugas, surcos y pequeñas depresiones en la piel.

Se mezcla con diferentes componentes que varían de acuerdo a su fabricante; posteriormente se suprimen y al cabo de cierto tiempo queda únicamente el polimetilmetacrilato.

Siendo inyectada mediante muy finas agujas, la sustancia penetra en los tejidos y se aloja de forma permanente produciendo la inminente reacción del organismo: generar colágeno para envolver a las micro esferas y sacarlas del cuerpo.

Éste proceso tiene como desenlace un efecto correctivo o de aumento de larga duración, en tanto que las micro esferas no pueden ser eliminadas por el sistema inmunológico ni por el linfático.“ 

Generalmente dura muchos años. Es una alternativa permanente que requiere múltiples sesiones de aplicación, en dependencia de la severidad del desgaste de la zona involucrada. 

Los médicos deben estar especialmente entrenados en su aplicación, debido a la complejidad de suprimir cualquier exceso de producto PMMA como implante y su empleo en el bioplastia. 

Muchos intentos fueron hechos a lo largo de las últimas décadas para mejorar depresiones o cicatrices con los implantes biológicos o artificiales. La mayor parte de estos materiales se reabsorben en cortos plazos. 

Los estudios realizados sobre los compuestos en PMMA aprobaron su alto nivel de biocompatibilidad y duración en el cuerpo. 

Polimetilmetacrilato (PMMA)
Polimetilmetacrilato (PMMA)
Realmente es simple saber lo que es el polimetilmetacrilato (PMMA), ya que se ha convertido en uno de los más populares en los últimos años. Conocer sus beneficios pasa a ser algo simple de ubicar navegando en la red; lo que si queda por fuera son las complicaciones que presentan a largo plazo y las cantidades que deben utilizarse para tener un rango de seguridad esencial y no ocasionar daño alguno al paciente.

Los biopolímeros son compuestos que han sido empleados para el relleno y aumento de diferentes partes del cuerpo, sobre todo glúteos y cara. De origen, en gran parte ilegales en algunos países, han producido grandes daños en la mayoría de las pacientes que han sido víctimas de estos procedimientos. 

En un alto porcentaje se trata de silicona líquida atada a otros productos como el PMMA. Para su venta han utilizado diferentes nombres como células expansivas, dimetilpolisiloxano, PMMA y diferentes nombres comerciales para esconder su origen. 

El PMMA puede causar: 


  • Obstrucción en vasos sanguíneos: generando necrosis de las zonas que son irrigadas por los vasos sanguíneos. 

  • Migración de PMMA, quiere decir que moléculas del pmma pueden salir del sitio donde se inyectó (nariz, labios, glúteos, etc) y desplazarse por el cuerpo. 

  • Endurecimiento: ésto se debe a que mientras más tiempo permanezca el PMMA en el sitio infiltrado, el cuerpo retira el líquido que lo rodea y empieza a adquirir una consistencia dura. 

  • Grandes reacciones inflamatorias o infecciones: peligrosas si se infiltran grandes cantidades y peor aún si es directamente en la glándula mamaria. 

Observando todas y cada una de las posibles complicaciones, y sobre todo el hecho

comprobado que puede migrar a cualquier parte del cuerpo, es esencial tener una conversación exhaustiva con su cirujano plástico sobre todos estos peligros y considerar la posibilidad de un procedimiento alterno. 

La modelo Brasileña Andressa Urach, estuvo en cuidados intensivos luego de inyectarse este material para aumentar los muslos, producto de un choque séptico que sufrió cuando efectuaban la intervención para retirar el PMMA que se había inyectado hace 5 años en sus muslos. 

Las personas que se han inyectado PMMA y que todavía no tienen síntomas pueden seguir estas recomendaciones para prevenir la complicación de los mismos: 


  • Jamás inyectarse algo en los gúteos: por ejemplo analgésicos o vitaminas. 

  • Evitar traumatismo en los glúteos: evitar golpes, caídas directas a la parte posterior del cuerpo. 

  • Estar vigilante ante la aparición de los síntomas: tal es el caso de ardor, inflamación o cambio de color de la zona afectada, oscurecimiento o enrojecimiento de la piel, aparición de nódulos o masas extrañas. 

De suceder esto último, se recomienda acudir al médico cuanto antes. Todas las pacientes refieren leves molestias cuando están mucho tiempo sentadas pero ello se puede tomar como un síntoma común y poco importante entre las pacientes que se han inyectado estos productos. 

De esta forma podrá evitar la enorme posibilidad sufrir algunos de los efectos secundarios que pueden llegar a ser fatales.



Polimetilmetacrilato