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La alternativa llamada Policarbonato




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El Policarbonato es un tipo de plástico que está presente en la vida diaria de las personas y en su mayoría hasta desconocen de su existencia o incluso de su importancia, debido a que existen miles de productos de los cuales se hace uso pero no se les reconoce su presencia. Empezando por la característica más importante de esta que es la versatilidad que presenta en sus diferentes presentaciones, este ofrece claridad, durabilidad, seguridad, resistencia al calor y a la fragmentación, entre tantos otros beneficios que se van manifestando según sea su aplicación. 

Lo conforman un grupo de termoplásticos los cuales adquieren forma por medio del caliente, el proceso consiste en trabajar, moldear y termo-reformar el plástico, dicho proceso suele ser fácil y donde tienen más demandas es en el sector automotriz, eléctrico, construcción, medicina, entre otros.

El Policarbonato es un material muy duradero, atributo que lo hace ser muy cotizado en el campo de la construcción, pues virtualmente es irrompible por poseer gran resistencia al impacto, y es en el campo de la seguridad un favorito. Ofrece excelente visibilidad a través de este, abriendo camino a la luz de manera muy conveniente y por ser muy ligero, facilita más el trabajo y deja en ventaja la promoción de la eficacia sin hacer uso de grandes contaminantes para el ambiente. La resistencia térmica del policarbonato es excelente, pues es termo estable.


Por poseer estas particularidades, el policarbonato posee grandes ventajas:


  • En materia de resistencia, el policarbonato sobrepasa al vidrio por 200 puntos.

  • Su peso es muy ligero, por ende mucho es mucho más liviano que el vidrio.

  • Posee facilidad al curvear cuando está en frío.

  • Tiene más propiedades aislantes del calor que el vidrio.

  • Posee una gran ventaja en transmisión luminosa haciendo que este sea idóneo para utilizar a la medida de luz natural.

  • Es capaz de aguantar temperaturas de -100°C hasta 135°C.

  • Su mantenimiento no ha de ser tan complejo y requiere poco.

  • Es capaz de evitar los rayos ultravioletas hasta un 98%.

  • Puede sustituir los cristales de los lentes de vidrio.

  • El Policarbonato sirve para crear elementos a prueba de balas.

  • Cuando es usado para cristales de lentes, una vez establecida su forma ya no puede deformarse, lo que se denomina un material termo rígido, que no se funde ni se le puede moldear una segunda vez.

  • Es un aislante eléctrico.

  • Tiene un espesor reducido lo que lo hace oportuno para la creación de pantallas de teléfonos celulares.

  • Presenta una gran resistencia al fuego y a la sanidad.

  • Posee demasiadas virtudes, se posiciona como el mejor plástico y supera al polietileno tereftalato glicol.


Las desventajas que el policarbonato presenta, realmente son muy reducidas, tanto así que se podría hablar de ella en tan solo un espacio reducido.


PolicarbonatoDesventajosamente, posee una sustancia llamada Bisfeno A, la misma es tóxica y muy mala en niveles extremos para el cuerpo humano, por ende, este tipo de plásticos no lo recomiendan para la elaboración de aquellos que tienen relación con la cocina o envases para almacenar comida, generalmente su uso es más rutinario, pero su fusión con los alimentos no aporta nada bueno y por el contrario, es sumamente peligroso.



El policarbonato, por todas las propiedades que se han venido destacando, es útil y de forma muy propicia principalmente en construcción, espacios como invernaderos son donde cala oportunamente, es estadios de igual forma. 

Se puede explicar como una cadena de ventajas, donde por un solo beneficio se ven un sinfín de alternativas, es decir, por ser un material de mucha resistencia, es ideal para brindar seguridad a la sociedad, pues se transforman en elementos blindados que propician este gran factor social, por otra parte, se encuentra la buena transmisión de luz, en términos reales no iguala la capacidad que tiene el vidrio para transmitir luz, pero llega muy cerca de ese objetivo y aún en comparación con el vidrio, sigue siendo una mejor opción el policarbonato puesto que su temperatura de reblandecimiento es alta y aunado a lo anterior, su conductividad térmica es baja. En conclusión, la cadena de ventajas se da porque supera por muchas categorías al vidrio y se abre a una gama de posibilidades.

Maneras sencillas de quitar la mancha de madera


Hay algunos enfoques simples para expulsar el recolor de madera, desde lijado ligero hasta productos químicos sólidos. Lo que hay que recordar acerca de la expulsión de la mancha de madera es que debe hacerse minuciosa y delicadamente para abstenerse de cambiar el estado de la madera o traer a lugares detectables donde la aplicación de evacuación fue excesivamente completa. La mancha de madera de la expulsión puede revivir una historia o un artículo del hogar, protegerlo, o cambiar el sombreado totalmente.

Paso 1 - Preparar

Extender los papeles viejos diarios y la cinta de los bordes juntos para dar forma a una base fuerte en la que poner el artículo del hogar. En la posibilidad de que la expulsión de madera recolor de un segmento de piso entero, el velo de littler rangos de trabajo para que pueda acercarse un poco en un momento dado. El pensamiento es aplicar productos químicos o técnicas a las partes del recolor de madera que serán evacuadas asegurando territorios diferentes.

Paso 2 - Use equipo de seguridad

Independientemente de si lijar suavemente o aplicar un removedor sintético de obligación sustancial, la utilización de un respirador frente a la cubierta es crítica. La garantía del ojo y los guantes son también reflexiones profundas mientras que hacen este tipo de trabajo.

Paso 3 - Retire la mancha de madera

Contingent sobre la cesión por delante, usted puede comenzar por lijar suavemente la madera donde la mancha debe ser evacuada. En el caso de que sea una mancha ligera, lijar tiernamente normalmente llevará a cabo la ocupación. Arena deliberadamente para no cambiar el estado de la madera o bucear en ella demasiado profundamente.

En el caso de que la mancha de madera es más profunda, podría ser importante utilizar un colorante empresa o unidad familiar para ayudar a expulsarlo. Esto debe ser conectado cautelosamente por razones de seguridad y para salvar la honestidad de la madera. Una cantidad excesiva de colorante elevará el grano y modificará la forma de la pieza.

En el caso de que la mancha está profundamente imbuido en la madera, será importante aplicar una mancha de negocios con más tierra o removedor de pintura. Estos artículos son extremadamente ácidos, así que asegúrese de tomar después de las instrucciones del fabricante con precisión. Igualmente será importante aplicar una base más pesada de papeles diarios, o incluso de plástico, para asegurar diferentes zonas.

Paso 4 - Utilice un removedor de pintura resistente

Utilizando un pincel delicado, aplicar el removedor de pintura liberalmente en toda la pieza, con la certeza de cepillarse en las divisiones y nichos tan completamente como se podía permitir. Permita que el removedor de pintura entre en la pieza según lo indicado por las instrucciones del fabricante. Siempre que esté preparado, frotar el removedor de pintura de la madera mediante la utilización delicada de un depurador de pintura. Utilice su vellón de acero y un cepillo de alambre delicado para obtener dentro de las pausas y las regiones problemáticas.

Limpie la madera con un material sumergido en alcohol mineral para expulsar el resto del removedor de pintura. Para las manchas más obstinadas, utilice cuidadosamente el papel de lija de 100 grados y con cuidado, intente frotarlos. Limpiar la madera de nuevo con los alcoholes minerales y después de que la arena toda la zona con el papel de lija de 220 grados. Esto evacuar el último depósito de los alcoholes minerales y removedor de pintura. De igual modo, evacuar cualquier modesta hebras levantadas, haciendo que la pieza parezca suave y limpia.

¿Qué nos puede enseñar un tarro de cacahuetes sobre el medio ambiente?

¿Qué nos puede enseñar un tarro de cacahuetes sobre el medio ambiente?
¿Qué nos puede enseñar un tarro de cacahuetes sobre el medio ambiente?
¿los plásticos tienen un impacto más bajo o más alto en el medio ambiente que las alternativas?
 
¿Qué pasó cuando la jardinera ha cambiado de vidrio a plástico por su tarro de cacahuetes asados? (¿aparte del profesor plastico haciendo mi raro baile feliz?)

Bueno, la nueva etiqueta anunció: "¡ 84% menos empaquetado que tarro de cristal por peso!" La compañía dijo que el switch resultaría en una reducción del 25 por ciento en los camiones en el camino para enviar la misma cantidad de nueces, junto con el ahorro de millones de libras en envases y materiales de envío. Y como el vidrio, el tarro plástico nuevo se acepta en casi todos los programas de reciclaje.

Eso suena como un paso positivo para el medio ambiente.

Pero espera. ¿no es el conocimiento común que los plásticos causan mayores impactos ambientales que los materiales alternativos? Este ejemplo parece convertir esa hipótesis en su cabeza. ¿Waddup?

En realidad, creo que el tarro de maní plástico es un buen ejemplo de por qué un nuevo estudio encuentra que los costos medioambientales de usar plásticos son menos que alternativas. Mucho menos.

Ahora, el nuevo estudio es un poco flojo (como yo), así que lo herviré. Una empresa consultora denominada Trucost realiza estudios medioambientales para muchas personas, incluido el programa de las Naciones Unidas para el medio ambiente (PNUMA). En 2014, Trucost midió el "costo" medioambiental de los plásticos para el PNUMA. Estos costos provienen de varios impactos ambientales, tales como los efectos de los plásticos en nuestros océanos y el desperdicio de recursos cuando los plásticos usados son revertidos en lugar de reciclados.
 
¿Qué nos puede enseñar un tarro de cacahuetes sobre el medio ambiente?
un niño bebiendo su zumo de naranja en la madrugada antes de ir a la escuela

En 2016, Trucost hizo otro estudio que preguntó: ¿Cuál es el costo del uso de plásticos en comparación con el uso de otros materiales? ¿es decir, sabiendo que el costo ambiental de los plásticos es útil, pero ... Comparado con qué?

Los hallazgos fueron bastante rígidos. En comparación con las alternativas, el nuevo estudio encuentra que el costo ambiental del uso de plásticos es cuatro veces menor que los costos de otros materiales. La conmutación de plásticos en productos de consumo y envasado para alternativas que realicen la misma función aumentaría los costos ambientales de $139.000.000.000 a $533.000.000.000 anualmente. Ay.

¿por qué el costo más bajo para los plásticos? Una razón probable es el cociente comparable de la fuerza-a-peso de plásticos (déjeme explicar).

Los materiales alternativos típicamente utilizan mucho más material para el mismo propósito. (el tarro de los cacahuetes es un buen ejemplo.) De hecho, el nuevo estudio encuentra que las alternativas requieren cuatro veces más material por la masa en promedio. El uso de más material se traduce típicamente en costos ambientales más altos.

Puesto que los plásticos son ligeros y fuertes, requieren menos material, dando por resultado menos impacto ambiental.

ADVERTENCIA: a pesar de que los plásticos tienen un impacto significativamente menor en el medio ambiente que las alternativas, también deberíamos reducir esos impactos. Los autores del informe Trucost recomiendan una serie de medidas para ayudar a reducir el costo medioambiental general de los plásticos.

Así que ... ¿un estudio cambiará las creencias arraigadas de los plásticos? Probablemente no. Pero este no es el primer estudio de su tipo. Estudios anteriores que veían cosas como el envasado llegaron a conclusiones similares. El estudio Trucost resulta ser la comparación más completa.

Así que en algún momento, el peso de todos estos estudios puede simplemente inclinar la balanza y perturbar la opinión pública popular. Entonces volveré a hacer mi extraño baile feliz.

Instrucciones paso a paso para sellar fugas de aire en edificios


La fijación de las emisiones de aire tanto en la bahía y el tomacorriente, es la energía más económicamente astuto ahorro que puede tener en un edificio si se hace adecuadamente. Se ahorrará dinero en la utilización de la vitalidad y disminuir las corrientes de aire y las vacilaciones de humedad dentro del edificio. Es más, HVAC o calentamiento, ventilación y aireación y enfriamiento marcos funcionan de manera más productiva y competente.

Antes de que otras medidas de ahorro de vitalidad se tomen en el edificio (antiguo o nuevo), agujeros de aire deben ser fijados a los más extremos. Podría ser posible suplantar las ventanas y colocar más materiales de protección, sin embargo, simplemente después de que el sobre del edificio se fija.

Las ventajas de suplantar las ventanas se reducen increíblemente si hay derrames de aire a través de grietas y roturas del edificio. Incluir los materiales de protección antes de fijar las roturas de aire puede ser contraproducente, ya que será mucho más difícil descubrir los derrames más adelante.

El paso inicial

Las actividades de fijación y fijación de un edificio entero comienzan con la prueba distintiva del frágil se centra en su envolvente. En una revisión de vitalidad, la prueba de hermeticidad o prueba de ventilador se hace generalmente en el camino para encontrar y reconocer derrames de aire. Los ventiladores de canal de la misma manera con el calentamiento, la ventilación y el enfriamiento conducto marco y una cámara de infrarrojos puede descubrir enfoques impotentes en el marco de protección (si esto falta o hay grandes lagunas y aberturas).

Después de la prueba principal, el trabajo de reparación puede comenzar a sellar los derrames de aire. Cuando esté terminado, tome un momento para percibir cómo funcionan las mejoras.

La revisión de la vitalidad le ayudará a encontrar las pausas no evidentes y agujeros, y además seleccionar los materiales más ideales para el empleo. Algunas roturas pueden ser efectivamente resueltas con un poco de pegamento de fijación o de descoloración del clima, mientras que otras requieren materiales particulares, por ejemplo, canalización de masilla, cajas eléctricas fijas o materiales de fijación de vanguardia. La representación adjunta demuestra los derrames de aire más incesantes en el área de paredes calientes de un edificio.

Instrucciones paso a paso para sellar fugas de aire

Con un informe de revisión de la vitalidad, la impermeabilización de los trabajadores temporales en su mayor parte comenzar por la elaboración de una agenda. Esto le permitirá saber en qué regiones del edificio tiene que sellar las emisiones de aire, materiales importantes y qué partes de sustitución, asumiendo alguna, hay que arreglar (ventanas nuevas, suministro de aire exterior para conectar con las máquinas de encendido y así sucesivamente .).

El programa también le ayudará a organizar y configurar los materiales esperados para impermeabilizar la estructura. Cuando se elija con antelación qué materiales se utilizarán para cada ocupación, los tipos mínimos imaginables se pueden elegir y solicitar por adelantado. Esto disminuye la medida de protección no utilizada o deteriorada y elimina las existencias de materiales.

Selladores para todas las estaciones

Una aleta que el distribuidor y la protección se unen para lograr mejores resultados, requerirá:

  • Pegamento de oferta - El pegamento de segmentos únicos de uretano que se adhiere a la mayoría de los materiales, se opone a la humedad y mantiene su versatilidad después de algún tiempo. 
  • Junta - La distancia de 2 pulgadas a través de la tira de relleno de polietileno es increíble para cubrir las divisiones más grandes y se puede poner en cualquier condición climática. El sellador de borde está destinado a ser utilizado entre las suelas y las bases de los divisores, sin embargo no es factible bajo las placas de asiento. 
  • Froth - Spray protección de la espuma es muy importante debido a su gran variedad de usos. La espuma de expansión es perfecta para fijar la plomería y las infiltraciones eléctricas entre los pisos, y puede utilizarse con placas de espuma y acoplamiento de desarrollo para sellar los pozos en la vigueta del borde. Al llenar los espacios de abundancia puede ser poco atractiva o requieren limpieza adicional, la búsqueda de bajo desarrollo o espuma no expansible. Para llenar totalmente los bordes de espuma de la vigueta del borde, que es la disposición menos exigente, además la opción más costosa, numerosos especialistas utilizan icynene espuma debido a su bajo contenido de CFC. 
  • Pegamento - Un soldador de aire extremadamente viable es una utilización consistente de cemento de desarrollo donde la placa divisora ​​es reforzada y subyacente. También se puede utilizar en la lengüeta y en los bordes de depresión de los tableros del subsuelo. Utilícelo para seguir las láminas de espuma que se desprenden colocadas en las pilas de los pilares de los bordes y, después de esa piedra, un poco de espuma alrededor de los bordes del borde para adquirir un aire crujiente y convincente. 
  • Artículos cubiertos - Remaches o botas hechas de EPDM o elástico pueden ser extremadamente exitosas para sellar el espacio donde los canales de plástico entran en las placas superior e inferior. En otro desarrollo, corte en el filo de corte un hueco algo más pequeño que la distancia del tubo a través del objetivo que se desliza a través de él. En uno a partir de ahora introducido, cortar la fijación y después sellar la junta con silicona. También puede utilizar películas de residuos por tal motivo. 
  • Burglishes - Hecho de diferentes materiales y perfiles, el clima de extracción es muy viable en la cesación de los derrames de aire alrededor de las entradas y ventanas. Suplante las tiras de clima debilitadas o desaparecidas en estas unidades e inserte piezas dispensables o extra en los espacios y rompe todo el edificio.

Todo lo que necesita saber sobre policarbonato (PC)

¿Qué es el PC y para qué se utiliza?
 
Los plásticos de policarbonato (PC) son un termoplástico amorfo naturalmente transparente. Aunque están disponibles comercialmente en una variedad de colores (tal vez translúcidos y tal vez no), la materia prima permite la transmisión interna de luz casi en la misma capacidad que el vidrio. Los polímeros de policarbonato se usan para producir una variedad de materiales y son particularmente útiles cuando la resistencia al impacto y / o la transparencia son un requisito del producto (por ejemplo, en vidrio a prueba de balas). PC se utiliza comúnmente para lentes de plástico en gafas, en dispositivos médicos, componentes de automoción, equipo de protección, invernaderos, discos digitales (CD, DVD y Blu-ray) y accesorios de iluminación exterior. El policarbonato también tiene una resistencia al calor muy buena y se puede combinar con materiales ignífugos sin degradación significativa del material. Los plásticos de policarbonato son plásticos de ingeniería en el sentido de que normalmente se utilizan para materiales más robustos y capaces, como en superficies "similares a vidrio" resistentes a los impactos.

El siguiente diagrama muestra la fuerza de impacto relativa de

Policarbonato cuando se compara con la resistencia al impacto de otros plásticos de uso común tales como ABS, Poliestireno (PS) o Nylon.
Todo lo que necesita saber sobre policarbonato (PC)
Todo lo que necesita saber sobre policarbonato (PC)
Otra característica del policarbonato es que es muy flexible. Normalmente puede formarse a temperatura ambiente sin agrietamiento o rotura, similar a la chapa de aluminio. Aunque la deformación puede ser más simple con la aplicación de calor, incluso los ángulos de ángulo pequeños son posibles sin él. Esta característica hace que las láminas de policarbonato sean particularmente útiles en aplicaciones de prototipado en las que la chapa carece de viabilidad (por ejemplo, cuando se requiere transparencia o cuando se requiere un material no conductor con buenas propiedades de aislamiento eléctrico).

¿Cuáles son las características del policarbonato?
 
El policarbonato es también un material amorfo, lo que significa que no exhibe las características ordenadas de los sólidos cristalinos. Típicamente, los plásticos amorfos demuestran una tendencia a ablandarse gradualmente (es decir, tienen un intervalo más amplio entre su temperatura de transición vítrea y su punto de fusión) en lugar de presentar una transición aguda del sólido al líquido como es el caso en los polímeros cristalinos. Copolímero en el sentido de que está compuesto de varios tipos de monómeros diferentes en combinación entre sí.

¿Por qué se usa tan frecuentemente el policarbonato?

 
El policarbonato es un plástico increíblemente útil para aplicaciones que requieren transparencia y alta resistencia al impacto. Es una alternativa más ligera al vidrio y un filtro UV natural, por lo que se utiliza a menudo en gafas. En Creative Mechanisms, hemos utilizado policarbonato en una serie de aplicaciones en una amplia gama de industrias. Algunos ejemplos incluyen los siguientes:

  • Ventanas claras en modelos de prototipo
  • Prototipos translúcidos teñidos color
  • Tubos transparentes para prototipos de equipos deportivos
  • Difusores y tubos de luz para LED
  • Moldes transparentes para fundición de uretano y silicona
  • Modelos impresos en 3D para aplicaciones de alto calor cuando el ABS no es una opción
  • Guardias de maquinaria

Hemos visto la PC teñida usada con el propósito de reducir el deslumbramiento (por ejemplo para cubrir los letreros encendidos en la carretera). Las empresas que fabrican este tipo de producto a menudo ponen policarbonato tintado en la parte frontal de sus señales para proteger tanto los LED y para reducir el deslumbramiento.

¿Cuáles son los diferentes tipos de policarbonato?
 
Según AZO Materials, el policarbonato se desarrolló simultáneamente a mediados del siglo XX por GE en los Estados Unidos y Bayer en Alemania. En la era moderna es fabricado por un gran número de empresas, cada una con su propio proceso de producción y fórmula única. Los nombres comerciales incluyen variantes bien conocidas (o "resinas") como Lexan® de SABIC, o Makrolon® de Bayer MaterialScience. Puede ver una lista completa de fabricantes de materiales aquí.

Hay varios grados de la industria de policarbonato disponibles. La mayoría son llamados por el nombre genérico (policarbonato) y son típicamente diferenciados por la cantidad de refuerzo de fibra de vidrio que contienen y la varianza en el flujo de fusión entre ellos. Algunos policarbonatos tienen aditivos tales como "estabilizadores ultravioletas" que protegen el material de la exposición a largo plazo al Sol. El policarbonato moldeable por inyección puede incluir otros aditivos tales como agentes de desmoldeo que lubrican el material durante el procesamiento. El policarbonato acabado se vende normalmente en cilindros, barras o láminas.

¿Cómo se fabrica el PC?
 
El policarbonato, al igual que otros plásticos, comienza con la destilación de combustibles hidrocarbonados en grupos más ligeros denominados "fracciones", algunos de los cuales se combinan con otros catalizadores para producir plásticos (típicamente mediante polimerización o policondensación). Usted puede leer sobre el proceso en más profundidad aquí.

PC para desarrollo de prototipos en máquinas CNC e impresoras 3D:

 
PC está disponible en chapa gruesa y redonda, lo que la convierte en un buen candidato para procesos de mecanizado sustractivo en un molino o torno. Los colores suelen estar limitados a claros, blancos y negros. Las piezas que se mecanizan a partir de existencias claras suelen requerir algún tratamiento posterior para eliminar marcas de herramienta y para restaurar la naturaleza transparente del material.

Debido a que el policarbonato es un material termoplástico, ciertas impresoras 3D son capaces de imprimir con PC mediante el proceso FDM. El material se adquiere en forma de filamento y la impresora 3D calienta y deposita el filamento en la forma 3D deseada. PC para la impresión en 3D por lo general se limita a un color blanco. Las mezclas PC / ABS también están disponibles para la impresión 3D en una máquina FDM.

¿Es PC tóxico?

 
Existe el potencial de que ciertos tipos de policarbonato puedan ser peligrosos en situaciones de contacto con alimentos debido a la liberación de bisfenol A (BPA) durante la hidrólisis (degradación debida al contacto del material con el agua) 1. Los tipos más comúnmente hechos de policarbonato son creados por la combinación de BPA y COCl2, sin embargo, hay policarbonatos libres de BPA que se han convertido en particularmente comercializable para aplicaciones que implican alimentos perecederos o agua.

Se han realizado aproximadamente 100 estudios sobre BPA y los resultados son algo controvertidos en el sentido de que existe una correlación entre la fuente de financiación y la evaluación del riesgo. La mayoría de los estudios con fondos gubernamentales mostraron que el BPA era un riesgo peligroso para la salud, mientras que muchos de ellos con financiamiento de la industria mostraron menos riesgos médicos. Independientemente de los estudios contradictorios sobre los efectos negativos de la BPA, ciertos tipos de policarbonato se han asociado con su liberación. Esto ha llevado al advenimiento de productos de policarbonato "libres de BPA" (comúnmente mostrados en productos de consumo tales como tarros de enlatado).

Todo lo que necesita saber sobre policarbonato (PC)
Todo lo que necesita saber sobre policarbonato (PC)

¿Cuáles son las desventajas del policarbonato?

 
Aunque el policarbonato es conocido por su alta resistencia al impacto, es muy susceptible al rascado. Por esta razón, las superficies transparentes tales como las lentes de policarbonato en un par de cristales se recubrirán típicamente con una capa resistente a los arañazos para su protección.

¿Cuáles son las propiedades del policarbonato?


Propiedad
Valor
Nombre técnico
Policarbonato (PC)
Fórmula química
C15H16O2
Temperatura de fusión
288-316 °C (550-600 °F) ***
Temperatura típica de moldeo por inyección
82 - 121 °C (180 - 250 °F) ***
Temperatura de Deflexión de Calor (HDT)
140 °C (284 °F) at 0.46 MPa (66 PSI) **
Resistencia a la tracción
59 MPa (8500 PSI) ***
Fuerza flexible
93 MPa (13500 PSI) ***
Gravedad específica
1.19
Tasa de reducción
0.6 - 0.9 % (.006 - .009 in/in) ***

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El método más efectivo para sellar un semi-sótano


Antes, se veía como un pensamiento inteligente de tener respiraderos en las semi-bodegas o llegar a los espacios. Los respiraderos se abren en los meses cálidos para dejar salir la humedad y cerrar cuando está fresco para mantener el espacio caliente. En cualquier caso, los investigadores del desarrollo han concentrado el acceso a los espacios y su exploración descubierto que es apropiado para sellar la bodega: "usted debe disponer de las rejillas de ventilación y sellar una bodega semi-tormenta totalmente para protegerlo de los componentes, Que está debajo ".

La cuestión es que los respiraderos en el espacio para llegar a hacer precisamente lo contrario es codiciado. Van como aspiradoras succionando la humedad interior en medio de los meses más calientes, creando olores rancios, formando esporas y contaminantes diferentes en el espacio. Además, cuando el aire caliente asciende en la casa, el aire que lo sustituye asciende desde el más mínimo propósito de la casa, circulando contaminantes desde el llegar al espacio por toda la casa. Este desarrollo común del aire se conoce como el "impacto de la pila".

Un destacado entre los pasos más imperativos para garantizar la fijación de una bodega semi-tormenta o seco y sin olor es controlar la humedad exterior. Haga un marco decente de infiltración alrededor del establecimiento, haciendo una inclinación que se moverá lejos de la casa a un ritmo de, en cualquier caso ½ pulgada por pie. Asegúrese de que todos los canales funcionen adecuadamente y estén redirigiendo el agua lejos del borde de la casa.

La fijación de una bodega semi-tormenta es generalmente básica. Aquí están los pasos importantes, pero los códigos locales fluctúan. Aconseje continuamente a la organización de implementación de código para descubrir los puntos de interés correctos para este tipo de trabajo, particularmente cuando se manejan los obstáculos del fuego y el control de las termitas.

Fijación de una bodega semi-tormentosa de cemento

Para sellar una bodega semi-tempestad o llegar al espacio con una cubierta de pieza sólida cubra las rejillas de ventilación desde el interior con un tablero de protección contra la espuma inflexible fijando todo el borde de la protección con espuma de gran alcance o un sellador fuerte de poliuretano adaptable.

En todo caso, asegúrese de que el agua no puede saturar la estructura de ventilación y colarse detrás de la protección. Para cualquier longitud de tiempo que el pedazo sólido y los divisores inclinados se han vertido legítimo y en el gran estado, el espacio será fijado apropiadamente.

Sello de una bodega semi-tormenta o llegar al espacio hecho con suelo de tierra

La fijación de una bodega semi-tormenta o llegar al espacio hecho con suelo de tierra es sólo un poco más confusa. En general, todo lo que necesitará será forros de plástico de 6 milímetros, tabla de protección de espuma inflexible, cinta obligatoria abrumadora y sellador de poliuretano. En la oportunidad de que las condiciones requieren, puede utilizar un límite de vapor abrumador obligación o diferentes capas de plástico. En el caso de que la bodega semi-tormenta tenga algún tipo de actividad estándar debido a capacidad o mantenimiento especializado, utilice un obstáculo de vapor de obligación sustancial con varios pliegues y fortificación de fibra en la textura.

Comience cubriendo el piso con el plástico. Únase a las juntas no menos de 3 pulgadas y cubrirlas totalmente con cinta adhesiva. Levante el plástico en los divisores aproximadamente 6 pulgadas y asegúrelo aplicando una línea sin parar de sellador de poliuretano y / o sellador. Con la posibilidad de que los separadores estén pálidos, es posible que tenga que agujerear las aberturas del piloto y utilizar una sólida holgura a pesar del sellador para asegurar el plástico al divisor.

También puede utilizar bloques sustanciales o batidos para sostener el plástico establecido durante el trabajo. Algunas personas aseguran el plástico con las estacas de siembra. En su mayor parte, la creación de un par de vacíos no influye en el impedimento de vapor, y las lagunas permiten que el agua se reúna sobre el límite para agotar.

Cubrir los divisores del establecimiento al descubierto con una prueba de humedad de la tabla de protección inflexible. Algunos tableros de espuma inflexibles también califican como límites de vapor, en cuyo caso no tendrá que cubrir los divisores con plástico. Asegúrelos aplicando una línea ininterrumpida de sellador de poliuretano a lo largo del borde superior de los divisores sólidos y apretando el tablero contra el mismo. Generalmente no tendrá que aplicar sellador en la base.

Proteja la vigueta de franja utilizando protección inflexible, protección contra espuma extensa y pegamento de fijación. Esto garantizará una cálida y seca bodega semi-temporal durante bastante tiempo.

7 consejos para remodelar el sótano


La reconstrucción de la bodega de la tormenta suena simple, pero a menos que la casa sea generalmente nueva, tome después de estas extremidades para volver a diseñar el sótano a la luz del hecho que la mayoría de las bodegas de la tormenta no se piensan ser cambiadas en espacios vivos más adelante.

Siendo todas las cosas iguales, la mayoría de las dificultades que enfrenta al rediseñar su bodega pueden superarse con un arreglo y una personalidad inventiva.

1. Organizar salidas y cursos de escape

Los reglamentos de construcción exigen la presencia de permisos protegidos y disponibles en caso de crisis, especialmente si la bodega de tormentas que se va a remodelar tendrá un espacio para descansar.

Un requisito previo típico es una abertura de la ventana que es suficientemente extensa para tener la capacidad de salir a través de ella y ofrece un acceso simple al nivel del piso. Un arreglo típico mientras que rediseña la bodega de la tormenta es hacer un corte en el establecimiento y fabricar así como la ventana de escape.

2. Mantener la tormenta seca bodega

El punto destacado entre los consejos más importantes para reconstruir la bodega de la tormenta es reconocer cualquier fuente de humedad o interrupción del agua y disponer de ella. Esto puede hacerse excavando alrededor del establecimiento y aplicando un marco de filtración exterior para introducir un armazón de residuos en el borde interno o detener una pequeña división con concreto accionado por agua.

También, recuerde comprobar los tubos superiores: Los embudos de cobre del agua fría pueden "sudar" abundante en atmósferas calientes y pueden destruir los techos de la bodega. Poner la protección en los canales es una respuesta directa para esta cuestión.

3. Reconocer materiales peligrosos en el sótano

Uno de los consejos más esenciales para reconstruir la tormenta es distinguir materiales peligrosos. Numerosas bodegas de tormenta contienen materiales, por ejemplo, amianto para sellar juntas en embudos o pintar con plomo.

Dejar de lado la oportunidad de distinguir cada riesgo posible y contactar a expertos de evacuación de material peligroso para investigar las pruebas del material y asegurarse de que no hay peligro.

4. Hacer que se agoten

Usted puede fabricar un baño en cualquier sótano de la tormenta, sin embargo a veces el coste y la carga son numerosos.

Comúnmente, puede expulsar un segmento de la pieza sólida y asociar nuevos canales de residuos a los ya existentes, pero sólo en el caso de que sean profundos para dar una inclinación satisfactoria de infiltración.

Si no, usted puede levantar la región del lavabo con un piso levantado sobre el pedazo sólido, pero usted puede apenas como en el caso de que usted tenga la mejor talla posible del tejado. En el caso de que sus embudos de residuos seguir funcionando el establecimiento, su mejor opción para la mayoría de introducir la bomba de liberación de aguas residuales.

5. Reajuste la bodega de tormentas

Tan pronto como sea posible, las normas de construcción cercanas requerirán ciertas adaptaciones auxiliares para las bodegas terminadas, particularmente en distritos inclinados.

Generalmente estos son incrementos sencillos y modestos que se pueden hacer mientras los divisores de la bodega de tormenta están abiertos, sin embargo son considerablemente más costosos y complejos si se hacen más tarde.

6. Prepárate para los futuros rediseños de la bodega

Dado que la bodega de tormentas contiene la mayor parte de los segmentos mecánicos, cualquier remodelación futura a la casa requerirá un camino hacia ellos. Ejecutar los circuitos eléctricos o tuberías de transferencia antes de cerrar la azotea, o considerar la introducción de un falso techo con tableros extraíbles en la posibilidad de que usted tiene la altura para hacer, tales como.

7. Piensa en el clamor

Otro consejo para rediseñar la bodega de tormenta que no se puede pasar por alto es pensar en la conmoción. En el caso de que la bodega terminada sea TV, considere la posibilidad de introducir una protección acústica sobre el techo e introducir una disposición de canales flexibles (canales RC) a las viguetas antes de introducir la pared de yeso.

Los canales RC dan una interrupción de las ondas de sonido, disminuyendo clamor desde arriba y debajo del techo de la bodega.

Instrucciones para instalar una escalera de ático







Muchos necesitan introducir una escalera de la habitación superior ya que son métodos sencillos y seguros para el acceso a los espacios en un almacén.

En el caso de que usted necesita para aumentar la utilización de los espacios de loft para almacenar o dar un mejor acceso a los equipos mecánicos para el apoyo de rutina, derrumbamiento escaleras de la habitación superior son una decisión aguda. Y teniendo en cuenta que la introducción de una es una asignación que la mayoría de los titulares de propiedad gustaría mantener una distancia estratégica de, para los trabajadores contractuales la introducción de una sala de almacenamiento taburete es una operación básica y práctica.

Escaleras plegables para áticos vienen en dos variaciones esenciales: madera y aluminio. La madera es una decisión conservadora y las escaleras de madera para las habitaciones superiores como regla tiene una puntuación de 350 libras. El aluminio es más ligero y más resistente, y algunos modelos tienen una calificación de más de 375 libras.

En su mayor parte, ambos modelos de escalera tienen un tamaño que se adapta a las aberturas estándar de 22,5 a 25 creeps por 54 pulgadas o aberturas anchas de 25 a 30 rastreos por 54 pulgadas. Debido a los techos más altos, los pasos de 12 pies normalmente requieren una apertura de alrededor de 25 por 66 pulgadas. También hay algunas adaptaciones reducidas de aluminio para aberturas tan poco como 18 por 24 pulgadas.

El establecimiento requiere normalmente dos individuos y la capacidad de serruchar, squaw y nivel, como se haría para introducir una ventana o una jamba de puerta. Los trabajadores contractuales que nunca han introducido un taburete de escalera superior descubrirá el procedimiento básico para las adaptaciones tanto de aluminio como de madera.

A pesar del hecho de que las diversas clases de escaleras para los áticos y los fabricantes distintivos cambian en sus técnicas del establecimiento, el procedimiento fundamental de introducir un taburete de escalón para los áticos es igual.

Antes de instalar una escalera de ático

El primer paso para introducir una habitación superior es entrar en el desván y afirmar la mejor zona para abrir la escalera. Asegúrese de que no haya cables o obstáculos mecánicos que no puedan ser expulsados ​​y que haya un espacio abundante para que los clientes tengan la capacidad de moverse por el borde de la apertura planeada.

Examine el recorrido y la dispersión de las viguetas del piso. La mayoría de las escaleras están destinadas a barras de 2 × 10 pisos separadas 24 rastreos de enfoque para enfocar. Los espaciamientos de los pilares más grandes o más pequeños requerirán cortar en menos de una de las barras y entrar en una barra transversal en cada eje contiguo.

El área, regularmente en un pasillo, debe tener el mejor espacio posible del oscilación de modo que el taburete que pisa no daña los marcos de puerta, animando el ajuste, los estantes, los radiadores, y así sucesivamente. O, por otra parte, está obstruida por ellos.

Mida el ancho del techo y el suelo para indicar el tipo de paso correcto.

Introduzca la apertura

Insertar clavos a través del techo desde arriba para comprobar cada borde de la apertura. Compruebe líneas de tiza de clavo a clavo y cortar el drywall en consecuencia.

En el caso de que vital, cortar una barra en dos puntos 1½ creeps detrás de cualquiera de los extremos de la brecha de modo que el material de popa está a ras con la brecha una vez introducido. En la posibilidad de que la barra de dispersión no requiere una barra para ser cortado, por lo que básicamente introduce barras en ambos extremos de la brecha.

Establecimiento de la escalera de la habitación superior

En la posición colapsada, deslice el taburete de escalonamiento en la abertura de las mesas de la almohadilla. Asegúrese de que el escalonamiento de la sala de almacenamiento esté al cuadrado, nivelado y enfocado en la abertura. Use calzos para entrar en el taburete y el eje, como lo haría para cuadrar una jamba de la puerta.

Una vez que la unidad esté en su última posición, asegúrela a los ejes con clavos o tornillos flojos de 16 peniques oa través de los pivotes del taburete que camina siguiendo las pautas del productor.

Abra el escalón para asegurarse de que esté totalmente abierto y que las patas descansen inequívocamente y firmemente sobre el suelo. La mayoría de los taburetes de aluminio de escalonamiento acompañan los pies flexibles que se pueden mover para garantizar el contacto fuerte con el piso.

Pasos de madera obligan a superponer el área de base, medir la separación entre la base del segundo segmento y el suelo, y luego cortar el segmento de la base a esa longitud. También puede ser necesario reinstalar un escalón inferior en el caso de que necesite cortar un área crítica del segmento base.

Introduzca un borde de iluminación alrededor de la abertura, introduzca la línea de trazado, retoque las piezas que hayan sido dañadas con la acumulación y / o la pintura, y haya terminado el establecimiento de taburete escalonado.

Instrucciones para construir productividad de vitalidad en el desarrollo de alojamiento

Aumentar la eficiencia energética en la construcción de viviendas y
Instrucciones para construir productividad de vitalidad en el desarrollo de alojamiento

¿Por qué debería construir la eficacia de la vitalidad en el asunto del desarrollo de negocios para usted?

Los especialistas nos dan tres razones. El principio, con el argumento de que intriga a los compradores. Ellos saltan a la oportunidad de ahorrar dinero en efectivo y algunos de comprar sus casas teniendo en cuenta el medio ambiente. En segundo lugar, una casa con alta productividad de vitalidad es, no y si o más, una casa bien montada. Tercero, los trabajadores temporales pueden realmente ahorrar tiempo y efectivo simultáneamente. Otra inundación de grupos ahora promueve hogares verdes o casas "verdes", gran parte de ellos en el programa "Construyendo América" ​​apoyado por el Departamento de Energía de los Estados Unidos. (GAMA). Clarum Homes en Palo Alto, California, montó Vista Mountain, el mayor grupo privado del estado con uso de energía cero. "Enviro-Homes", su marca registrada, le da a los compradores de terrenos más de 20.000 dólares de valor significativo a través de la disminución de las facturas de servicio, dice John Suppes, vicepresidente. ¿Inquisitivo? Aquí están 8 extremidades para construir la productividad de la vitalidad en el desarrollo del alojamiento y para ahorrar efectivo:

1. ¿No se debe decir algo sobre el aire? - Colocación de calentamiento y ventilación (HVAC) de hardware es fundamental para la expansión de la competencia vitalidad en el desarrollo del hogar, de acuerdo con el manual en línea para la Asociación Nacional de Constructores Centro de Investigación, ToolBase Servicios División. El hardware y la ventilación funcionan en gran medida en lofts, cocheras y espacios encuadernados donde los niveles de protección son R-4 o R-6 (ver "Conozca sus R-Valores"). Por el contrario, introduzca el calor y la ventilación como se podría esperar en las áreas adaptadas, donde la protección es de R-15 a R-30 y superior. De esa manera, los marcos serán hasta un 35% más proficientes. Además, si hubiera agujeros en las tuberías, ¡en cualquier caso, derramarían donde fueran valiosos!

2. Alternativas de Destacamento - Hay más de un enfoque para proteger un hogar y muchos nuevos elementos de protección con altos valores R que ofrecen puntos focales en el establecimiento y los gastos. Como una opción contrastante a la fibra de vidrio, los rellenos de lana de oveja y la textura de mezclilla reutilizada están protegidos para tratar sin guantes y se ven como "verde" o la tierra agradable y están disponibles a partir de ahora. Los hilos y las espumas de fijación también funcionan admirablemente, ofreciendo aplicaciones rápidas y un alcance uniforme en los montantes de los montantes con un material húmedo y pegajoso. (Ver el artículo relacionado, Solución de espuma sellante, página 27). "La espuma de celulosa sella cada nicho y llave - es óptimo para un nuevo desarrollo", dice Michael Buckley, administrador del edificio de Noresco Energy Services Company, Westborough, Massachusetts.

3. Las habitaciones superiores que respiran: La ventilación del ático es fundamental para la productividad de la vitalidad en el desarrollo privado, ya que da aire una oportunidad de curso y escapar. "Independientemente de la posibilidad de que esté a 95 grados afuera, la sala de almacenamiento puede ser tan caliente como 130 grados", dice Buckley de Noresco. "Una hendidura a lo largo de todo el borde permite que fluya una gran cantidad de aire, reduciendo las temperaturas en la sala superior alrededor de 20 grados." "A pesar de las aberturas de los bordes, Buckley depende del almacenamiento Respiraderos de la entrada de la sala, respiraderos estáticos, ventiladores de la fuente del control y ventiladores a través de la casa, valioso al considerar la eficacia de la vitalidad de extensión en la construcción de la cubierta y los costes de vitalidad más bajos.

4. Luz brillante - con un giro. En la actualidad hay otro enfoque para reducir el calentamiento y la vitalidad, tan crítico para ampliar la vitalidad proficiencia en el desarrollo de alojamiento: mínima luz brillante o CFL. "Minimized glaring luz es mejor en lo que respecta a la vitalidad de la productividad", dice George James, líder creador de DOE Building America extender. Con los estados de grandes luces redondas o espirales y tubos más pequeños de lo esperado, las luces se negocian directamente con las instalaciones estándar y las luces. Por lo general, duran hasta 10 veces más que las luces radiante y requieren un 75% menos vitalidad.

5. Ventanas de la bahía de Littler - Otro artículo que ha resultado ser mínimo: cielo que mira la ventana. Los nuevos paquetes tubulares utilizan materiales ópticos y reflectores para pensar, ocupar y coordinar la luz regular según sea necesario. No en absoluto como la ejecución de las ventanas del cielo del molino que miran, estos marcos de la "luz solar común" de organizaciones como Solatube mejor cogen luces de la mañana y de la noche y transportan luz alrededor de esquinas y de curvas. El establecimiento es igualmente básico.

6. Control Mecánico - No es precisamente Star Wars R2D2, sin embargo los reguladores interiores programables como Honeywell transmiten la visión del calentamiento y aireación y refrigeración del hardware

Instrucciones paso a paso para introducir la plomería del lavabo en la bodega

Cómo instalar tuberías para baño en el sótano
Instrucciones paso a paso para introducir la plomearía del lavabo en la bodega

Para introducir la plomearía en el comienzo de la bodega por encontrar el tubo de agotamiento primario.
Para hacer esto, usted encontrará en el sótano un "tubo" o tubo primario 3 a 4 se arrastra hacia abajo uno de los divisores. Éste es uno de los acabados de los residuos primarios fundamentales. Debe haber una asociación de agotamiento al lado del divisor que enfrenta el camino o usted puede hacer frente a un vehicular consigue a la cuesta.

El principio vacío probablemente se ejecuta específicamente fuera de la tubería fundamental para el agotamiento. Marque el piso para mostrar dónde corre el agotamiento. A continuación, compruebe el piso donde necesita introducir el limpio agota, ducha y fregadero.

Con un club, rompa el sólido a lo largo de la tubería primaria de agotamiento. Madriguera una abertura de investigación o dos por donde sospechas que pondrá la nueva tubería para ser asociado con el tubo de agotamiento fundamental.

Trate de no hacer hincapié en la posibilidad de que usted necesita para excavar algunas brechas más pequeñas hasta que descubra la tubería de agotamiento. Usted necesitará una abertura alrededor de 2 a 3 pies de largo cuando usted comienza a trabajar.

Una vez que se encuentra la infiltración, usted debe confirmar que el baño en la bodega de tormenta que usted ha arreglado trabajará con el plan que tiene. Desarrollar las mejoras importantes del plan y, obviamente, sellar el suelo de la bodega de tormenta con las áreas de los nuevos canales de agotamiento.

Es de la más extrema importancia para la realización de la introducción de la tubería de la bodega de la tormenta (y para el respaldo del auditor del desarrollo) que la canalización debe ser ¼ pulgada por pie (vea códigos cercanos, como algunos rangos requieren solamente ⅛ pulgada por pie). Asegúrese de que el área más larga de la nueva tubería tiene suficiente espacio sobre la tubería de principio para hacer la carrera.

El método menos exigente para lograr esto es medir la profundidad en los arrastres desde el piso de la bodega hasta el inicio de la tubería y donde se une con la corriente vacía, luego restando una de la otra e incrementándola en cuatro. En la posibilidad de que usted tiene una distinción de 3 pulgadas, por ejemplo, el viaje más extrema que puede tener es de 12 pies.

A continuación, romper el hormigón para los nuevos canales de lavabo. Tenga en cuenta, el cabezal de la ducha requerirá profundidad extra para obligar a agotar el codo. Tanto la letrina como el fregadero tienen sus propios codos empobrecidos. Al hacerlo, decida cómo funcionarán los canales de ventilación.

Cada agotamiento tiene una tubería de ventilación y el código dice cuán enorme debe ser. Sea como sea, ya que cualquier tubo bajo piezas sólidas debe ser no menos de 2 pulgadas, es mejor que todos los tubos es de 2 pulgadas, con la excepción de puede agotar, que debe ser de al menos 3 pulgadas.

Cuando haya completado el proceso de excavación, acumule el tubo, sin embargo, no ponga pegamento en nada hasta que esté seguro de que funcionará.

Presentación de un lavabo en el sótano 2

Una asociación de tipo Y de punto no central puede ser de metal sólido o PVC.


En la actualidad, romper el agotamiento de la prensa fundida para acoplar la asociación Y. Para hacer esto, el dispositivo más directo es un interruptor de tubería de peso que puede hacer una separación total. En la posibilidad de que no tienes uno, arrendarlo.

En la ocasión apagada que usted está trabajando con la prensa vieja del molde, usted está probablemente va a ir apenas en el mal estado, así que usted debe utilizar una sierra del segmento del metal-circular. Cortar la longitud razonable para adaptarse a la asociación de Y "sin centro" que podría ser de metal sólido o PVC.

Comience por reunir el marco de filtración asegurando que la inclinación es correcta y que el área vertical de los canales es correcta. Usted puede tener cierta adaptabilidad con respecto a la posición de la letrina y el fregadero, sin embargo el área de la ducha deplete es básica.

En el momento en que el bastidor de desechos está terminado y con cubiertas, haga que el investigador del edificio evalúe y afirme el nuevo marco de filtración antes de llenar la zanja de infiltración. Las lagunas superiores se deslizan a tres rastreos bajo el suelo del sótano de la tormenta. Vierta 3 arrastreros de cemento para suplantar y nivelar el suelo.

Actualmente está preparado para poner los contornos de los baños en la bodega. Cuando haya puesto las cubiertas de madera, haga funcionar los embudos de ventilación de cada uno de ellos. Usted puede ir junto con ellos antes de anexarlos a una tubería de ventilación actual.

Trate de no añadir el cemento a la gama que abarca la ducha de agotar. Abandonarlo abierto a este punto en la ocasión apagada que usted tiene que reposicionar el agotamiento al rodear la base de la ducha. Cuando se da cuenta de que el agotamiento se encuentra legítimamente, el último paso para introducir tubos de baño en la bodega de tormenta es para envolver el sólido.

Instrucciones paso a paso para deshacerse de los olores en las semis

Eliminar olores en los semisótanos
 Instrucciones paso a paso para deshacerse de los olores en las semis
Antes de que usted pueda dispensar con los olores en las semi-bodegas, usted debe entrar en la bodega de la tormenta y buscar los derrames de agua en los canales. Además, busque la acumulación de abundancia en las líneas de conducción de agua de lluvia, ya que esto podría ser una indicación de que hay un tema de humedad / límite de vapor.

Examinar todos los componentes de la sección transversal a la encuesta sobre la posibilidad de que se echan a perder. Buscar indicaciones de rotura o penetración de agua en todos los divisores. En la posibilidad de que descubra alguno, puede disponer de olores en las semifinales, sin embargo, a menos que repare los descansos, acumulación o lanzamientos, el terrible olor volverá.

Fuera de la casa, asegúrese de que los respiraderos del subsuelo están cerrados y todo alrededor fijo. Compruebe el nivel del piso para asegurarse de que no hay inundaciones cerca del establecimiento. Asegúrese de que los canales de agua estén asociados de manera legítima y vaciados fuera de la casa. Aquí también, la reparación de la causa es el primer paso para matar los olores en los entresuelos.

Refrescar las semi-bodegas o mezanines
En el punto en que la humedad es atrapada en el semi-sótano o entresuelo, definitivamente descubrirá la forma en los divisores y la base del piso.

Para deshacerse de los olores en las semis, evacuar la forma con una respuesta de tres secciones de agua y una sección de tinte. Cortar los divisores, las viguetas del piso y la parte inferior del subsuelo con un cepillo de enjambre duro y / o cojines de rejilla. Tenga en cuenta para llevar una cubierta y guantes cuando lo haga.

En el punto cuando el territorio es impecable, expulsar el agua rancio y limpiar los divisores con una toalla seca. Permita que la zona seque al aire o coloque ventiladores y / o un deshumidificador durante no menos de 24 horas para permitir que las partes de la banda y otros materiales húmedos se sequen totalmente.

Este es un buen momento para revisar el llegar a la entrada y repararlo, si es fundamental. Independientemente de si se trata de llegar a la entrada a través de la parte de arriba o a través de un divisor exterior, la entrada debe estar muy protegido y firmemente fijado cuando se cierra. La parte inferior del piso también debe ser protegido, simplemente asegúrese de que la protección excluye una obstrucción de vapor.

Todo lo que necesita saber sobre acrílico (PMMA)


¿Qué es acrílico (PMMA), y para qué se utiliza?



El acrílico es un homopolímero termoplástico transparente conocido más comúnmente por el nombre comercial de "plexiglás". El material es similar al policarbonato en el sentido de que es adecuado para su uso como una alternativa resistente al impacto al vidrio (particularmente cuando no se requiere la alta resistencia al impacto de la PC) . 

Se produjo por primera vez en 1928 y fue introducido en el mercado cinco años más tarde por Rohm and Haas Company. Generalmente se considera uno de los plásticos más claros del mercado. Algunas de las primeras aplicaciones fueron en la Segunda Guerra Mundial cuando se utilizó para periscopios submarinos, así como ventanas de avión, torrecillas y toldos. Los aviadores cuyos ojos se lesionaron debido a fragmentos de acrílico roto le fueron mucho mejor que los afectados por fragmentos de vidrio roto.

El acrílico en la era moderna y en general se utiliza para una variedad de aplicaciones que normalmente aprovechan su transparencia natural y la resistencia al impacto de ciertas variantes. Usos comunes incluyen lentes, uñas de acrílico, pintura, barreras de seguridad, dispositivos médicos, pantallas LCD y muebles. Debido a su claridad, también se utiliza a menudo para ventanas, tanques y recintos alrededor de exposiciones.




Recientemente creamos una lupa mecanizando una pieza sólida de material acrilico cuadrado en una lente y imprimiendo en 3D la manija.





Aunque están disponibles comercialmente en una variedad de colores (tal vez translúcidos y tal vez no), la materia prima permite la transmisión interna de luz casi en la misma capacidad que el vidrio, lo que lo convierte en un sustituto maravilloso. Esto es muy similar al policarbonato. Algunas de las principales diferencias incluyen el hecho de que el acrílico no contiene la sustancia potencialmente perjudicial bisfenol-A (BPA) y policarbonato tiende a tener mayor resistencia al impacto (véase el gráfico a continuación). 





El acrílico es fácilmente disponible y barato. Es una buena alternativa al policarbonato cuando la resistencia del material no es un factor de decisión. Acrílico a veces se laminado en la parte superior de policarbonato (PC) con el fin de obtener la resistencia a los arañazos de acrílico y la resistencia al impacto de la PC. Un poco de "vidrio" resistente a balas se hace de esta manera. El PC para la bala, el acrílico en el exterior está allí para la resistencia del rasguño durante uso diario.

¿Cuáles son las características del acrílico (PMMA)?

 

Ahora que sabemos para qué se utiliza, vamos a examinar algunas de las propiedades clave de acrílico. PMMA se clasifica como un "termoplástico" (en contraposición a "termoestable"), y el nombre tiene que ver con la forma en que el plástico responde al calor. Los materiales termoplásticos se vuelven líquidos en su punto de fusión (160 grados Celsius en el caso del acrílico). Un atributo útil importante sobre los termoplásticos es que pueden ser calentados hasta su punto de fusión, enfriados y recalentados de nuevo sin degradación significativa. En lugar de quemar, los termoplásticos como acrílico se licuan, lo que les permite ser fácilmente moldeados por inyección y luego reciclados posteriormente.

Por el contrario, los plásticos termoestables sólo pueden calentarse una vez (típicamente durante el proceso de moldeo por inyección). El primer calentamiento hace que los materiales termoendurecibles se ajusten (similar a un epóxido de 2 partes) dando como resultado un cambio químico que no puede ser invertido. Si trató de calentar un plástico termoestable a una temperatura alta por segunda vez, simplemente se quemaría. Esta característica hace que los materiales termoestables sean candidatos pobres para el reciclaje.

¿Por qué se utiliza el acrílico tan a menudo?

 

El acrílico es un plástico increíblemente útil para aplicaciones que requieren transparencia donde la alta resistencia al impacto no es un problema. El acrílico es muy resistente a los arañazos en comparación con otros plásticos transparentes. Es una alternativa más ligera al vidrio y un sustituto económico del policarbonato en aplicaciones donde la resistencia no es un factor crucial. Se puede cortar en formas extremadamente finas usando la tecnología de corte por láser porque el material se vaporiza tras el impacto con la energía láser concentrada. Debido a su fracaso frágil y relativamente baja fuerza, que no suelen utilizar acrílico. 

En su lugar, preferimos usar PC o PETG. PC y PETG pueden no ser tan claros como acrílicos, pero suelen ser "suficientemente claros". Si la claridad óptica es de extrema importancia, que usaremos acrílico. Hemos hecho a máquina el acrílico en el CNC, y también hecho las piezas formadas a mano. Por lo general, después del mecanizado, las partes necesitan ser pulidas para eliminar las marcas de herramienta y restaurar la claridad óptica. Algunos ejemplos incluyen los siguientes:

Como sustituto general del vidrio

 

Accesorios de moda (por ejemplo, trabajamos en un proyecto en el que fabricamos pulseras de acrílico, mecanizamos las formas planas, luego calentamos y doblamos las pulseras en una máquina de conformación que fabricamos).

Mostrar productos (por ejemplo, la mano fabricado un modelo a gran escala de un caso de iPhone claro para una feria.Porque era de aproximadamente un pie por dos pies de tamaño que necesitábamos un material que era simple de la máquina. PPC habría sido demasiado caro y porque Era un pedazo de la demostración, la claridad y el final de las piezas era importante.

¿Cuáles son los diferentes tipos de acrílico (PMMA)?

 

Los descubrimientos que condujeron directamente al desarrollo del plástico acrílico se remontan a 1843 cuando se creó por primera vez el ácido acrílico. Casi 100 años después, en 1933, el nombre comercial "plexiglas" fue patentado por el químico alemán Otto Rohm. En la era moderna es fabricado por un gran número de empresas, cada una con su propio proceso de producción y fórmula única. Los nombres comerciales incluyen variantes conocidas como Plexiglas® de ELF Atochem o Lucite® de DuPont.

¿Cómo se hace el acrílico?

 

El acrílico, al igual que otros plásticos, comienza con la destilación de combustibles hidrocarbonados en grupos más ligeros denominados "fracciones", algunos de los cuales se combinan con otros catalizadores para producir plásticos (típicamente mediante polimerización).

Acrílico para el desarrollo de prototipos en máquinas CNC e impresoras 3D:

El acrílico está disponible en la acción de la hoja y del redondo, haciéndole un buen candidato para los procesos de mecanizado subtractive en un molino o un torno. Una amplia variedad de colores suelen estar disponibles. Hojas de acrílico también están disponibles en ciertos colores fluorescentes. A veces estos se denominan "borde iluminado". El color de la hoja no es tan evidente cuando se mira directamente a la hoja, pero el color realmente aparece a lo largo de los bordes, casi pareciendo que está siendo iluminado, aunque no hay fuente de luz.

Las piezas que se mecanizan a partir de material transparente suelen requerir lijado final y / o pulido para eliminar las marcas de herramienta y restaurar completamente la naturaleza transparente del material. Las láminas acrılicas se pueden (relativamente) calentar fácilmente y formarse hasta una forma deseada. 

Los curvados simples se pueden hacer calentando el punto de la curva con un calentador del alambre. O, toda la lámina puede ser calentada y envuelta o forzada a tomar la forma de una forma deseada. Las piezas hechas de múltiples piezas de acrílico se suelen juntar utilizando disolventes que funden cada superficie y dan lugar a una articulación apenas visible.





El acrílico está también disponible como filamento para la impresión 3D (disponible típicamente como filamento transparente, blanco, o negro).


¿Es tóxico el acrílico?

 

Una de las ventajas potenciales del acrílico es que no contiene ni libera Bisfenol A (BPA) durante la hidrólisis (degradación debido al contacto del material con el agua) 1. El plástico relacionado, policarbonato, contiene BPA, y aunque la toxicidad de BPA no es concluyente, simplemente no es un problema con acrílico. 

La mayoría de los estudios con fondos gubernamentales mostraron que el BPA era un riesgo peligroso para la salud, mientras que muchos de ellos con financiamiento de la industria mostraron menos riesgos médicos. Independientemente de los estudios contradictorios sobre los efectos negativos de la BPA, ciertos tipos de policarbonato se han asociado con su liberación. Esto ha llevado al advenimiento de productos de policarbonato "libres de BPA" (comúnmente mostrados en productos de consumo tales como tarros de enlatado). 

Acrílico es otro sustituto "BPA-Free" para PC que simplemente no es tóxico en forma sólida. Dicho esto, los humos de la impresión 3D con acrílico o del material fundido utilizado durante el moldeo por inyección no deben ser inhalados y estos procesos de fabricación deben llevarse a cabo en una instalación bien ventilada para evitar los efectos potencialmente peligrosos del polímero gaseoso.

¿Cuáles son las desventajas del acrílico?

 

El acrílico tiene relativamente baja resistencia al impacto y resistencia en general. El policarbonato es una mejor opción para aplicaciones muy exigentes. El acrílico no es muy fuerte y experimenta un fallo quebradizo, lo que significa que se raja inmediatamente sin mucho flexión.

¿Cuáles son las propiedades del acrílico?


Propiedad
Valor
Nombre técnico
Acrílico (PMMA)
Fórmula química
(C5H8O2)n
Temperatura de fusión
130°C (266°F) ***
Temperatura típica del molde de inyección
79-107°C (175-225°F) ***
Temperatura de Deflexión de Calor (HDT)
95°C (203°F) at 0.46 MPa (66 PSI) **
Resistencia a la tracción
65 MPa (9400 PSI) ***
Fuerza flexible
90 MPa (13000 PSI) ***
Gravedad específica
1.18
Tasa de reducción
0.2 - 1% (.002 - .01 in/in) ***